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半自動火焰切割機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2017年11月01日

一、操作工必須具有極高的責任心與事業(yè)心,要求設(shè)備運轉(zhuǎn)與人同在。
二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應(yīng)手扶吊物、遠離導軌與機床,避免相碰。
三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進行潤滑,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
四、開機前,檢查線路有無破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動作是否靈敏,接地線是否牢固連接。
五、開機應(yīng)按下列順序:
1、打開氣源開關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達到規(guī)定值。
(1)氣源處氧氣壓力數(shù)0.8MPA,乙炔0.08MPA。
(2)氣路盤處乙炔壓力數(shù)0.05—0.07MPA,預(yù)熱氧0.3MPA,切割氧0.7—0.8MPA。
2、工作完畢關(guān)閉控制閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。
3、依次接通電源開關(guān):配電柜→穩(wěn)壓器啟動/停止→操作柜鑰匙開/關(guān)→旋轉(zhuǎn)開/關(guān)→開機/停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開關(guān)。
注意:穩(wěn)壓器電壓值為380V±10%,若超出或低于該值,本設(shè)備不能開機,應(yīng)立即報告設(shè)備科。
六、操作員應(yīng)按操作說明書工作,努力提高業(yè)務(wù)水平,熟悉切割程序,嚴禁違章操作。
七、本機只允許經(jīng)過培訓且考試合格的操作員操作,其他人員嚴禁按動操作面板。
八、開車選用“定程”與“直線”菜單
1、在“直線”菜單速度由U、D鍵進行加、減速控制,停車按S鍵,當速度高于1000mm/min用D鍵降速至1000mm/min以下方可停車。
2、在“定程”菜單開車,用手動可產(chǎn)生四個方向運動。
九、切割應(yīng)按下列程序進行:
1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割槍;
2、切割前預(yù)先點火,調(diào)整好火焰;
1) 按預(yù)熱鍵、自動點火鍵,未點著時停9—10秒再重新點火;
2) 點火之后,調(diào)整預(yù)熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直;
3) 開啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達8—9cm為宜。
3、在“鋼板"菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補償量為實際切割割縫一半。
4、在“切割"菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。
5、重新調(diào)“切割”菜單,自動點火開始切割;
6、操作過程中應(yīng)注意的問題:
1) 手動調(diào)整割槍與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應(yīng)及時用通針處理好。
2) 若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉燃氣閥、預(yù)熱閥、切割閥。
3) 若出現(xiàn)死機現(xiàn)象,關(guān)機停4—5秒后重新開機。
十、設(shè)備正常工作時,操作員不得打開主機密封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進入驅(qū)動器。
十一、鍵盤薄膜應(yīng)防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴禁煙火。
十二、縱橫導軌應(yīng)隨時清理、排除粉塵雜物,導軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤滑無油污。
十三、在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,通知設(shè)備科并協(xié)助維修人員進行檢修。
十四、工作完畢必須切斷電源,對設(shè)備進行全面擦拭,消滅火種,打掃好場地后方可離開,并在派工單上寫明設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

 

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