擠壓機操作工應了解本機主要參數(shù)、性能，掌握設備操作程序，熟知注意事項，保證產(chǎn)品質量符合要求。
一、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)
1.上班時應穿戴工作服和勞保用品，不準穿拖鞋、高跟鞋進入工作場地。
2.發(fā)現(xiàn)漏油，立即處理，漏油時注意防火。
3.勿同時起動所有電機，以防瞬間電流負載過高。
4.操作中，不可任意觸摸任何行程開關。
5.更換剪刀刀刃后，應將剪刀下降至最下限，并關掉電源。
6.泵若有異常聲音，應立刻停機檢修。
7.上班時應集中精力，不準聊天、串崗、離崗。
8.下班應關閉機臺總電源，擦拭設備，清潔場地，保持良好的工作環(huán)境。
二、設備啟動
1.檢查油箱油面高度，油箱內應保持足夠的油量。
2.工作油溫應控制在15℃—55℃正常使用范圍內。
3.保持各導軌及潤滑軸間潤滑良好，潤滑點和各運動接觸面保持清潔。
4.打開充液閥與油箱間蝶閥，找開油路系統(tǒng)上所有閥門，放松所有調壓閥旋鈕。
5.多次瞬間啟動關閉馬達，以排出泵內空氣。
6.使泵轉10—20分鐘，檢查泵溫和聲音是否正常，調整泵壓、暫將壓力調于5MPa。
7.先用手動方式操作所有動作程序，然后用連動操作。
三、正常操作
1.根據(jù)產(chǎn)品材質和性能，選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時間。
2.根據(jù)產(chǎn)品材質和性能要求，選擇恰當?shù)臄D壓速度。
3.擠壓出的產(chǎn)品冷卻后尺寸經(jīng)檢驗合格，方可批量生產(chǎn)。
4.擠壓過程中，必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品正反表面有無傷痕及其它缺陷，如有問題，立即停機處理。
5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜，使鋁棒上舉到工作中心，順利進入到擠壓筒內。
6.型材出口時不得與硬件相碰，產(chǎn)生擦傷，應平穩(wěn)前進，不能歪斜打折。
7.剪刀刃與模面間隙應符合使用要求，切口斷面平整，不能沾有毛邊和其它物體。
8.待型材冷卻到常溫時，進行矯直，當室溫低于20℃時，禁止用風扇強制冷卻產(chǎn)品。
9.關機前應先打開管路上所有閥門。
10.下班做好交接班工作。