⑴開啟鉻鞣廢水提升泵P-102A/B，3個鉻鞣廢水反映池（T-K-103A/B/C）同時進水，反應池進水歷時約為1小時。
⑵根據(jù)上位機提示，當池內(nèi)水位達到高液位時，關(guān)閉相應的進水閥門。
⑶隨后在池內(nèi)投加沉淀劑氧化鎂（罐內(nèi)PH值調(diào)節(jié)到8~8.5即可停止加藥），打開空氣關(guān)閥門充氣攪拌，打開蒸汽閥門加溫30分鐘（溫度控制在40~60℃，冬季、夏季選擇不同參數(shù)）使含鉻廢水中的三價鉻與氧化鎂水解生成的氫氧化鉻沉淀。
⑷加藥后沉淀30分鐘。
⑸開啟上部的上清液排放閥，觀察出水情況，未排到閥門所在水位，若出水混濁有沉淀物，則立即關(guān)閉閥門。
⑹若排到上部上清液排放閥所在水位，出水無明顯渾濁，則關(guān)閉上部上清液排放閥；開啟下部上清液排放閥，觀察出水情況，若出水渾濁有沉淀，應立即關(guān)閉下部上清液排放閥，若出水一直無沉淀物，則將罐內(nèi)水排到下部上清液排放閥所在水位后關(guān)閉閥門。
⑺當有一個反應罐的上清液排放完畢，手動啟動該反應罐的排泥閥及鉻鞣污泥螺桿泵P-103A（兩臺螺桿泵P-103B為備用泵）進出口閥門進行排泥，廂式壓濾機也開始脫水工作。