(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，必須積習(xí)檢查主輔機設(shè)備，不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行，設(shè)備運行時不準觸摸轉(zhuǎn)動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時，應(yīng)在進口處外面處理，不準將手伸入機器內(nèi)或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作，必須在輥道及其旁邊工作時，應(yīng)和操作工打招呼，確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直：
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上：
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒：
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種，不得在輥式矯直機上矯直：
④、主電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：
⑤、主電機加速器指示燈不亮?xí)r，不準帶負荷加速：
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬；
7、矯直不定徑鋼管注意事項：
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調(diào)整壓力：
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直：
③、鋼管前后端外徑太大時，應(yīng)以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時，注意操作要領(lǐng)，站位正確，以免撬棍彈起傷人。
8、設(shè)備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條，吹灰臺放鋼管時應(yīng)確認輥道、料槽無人后才操作設(shè)備。
10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機撥動，如須用手搬動時，要防止管端刺傷和壓傷手指。
（二）矯直機調(diào)整工
1、必須熟悉設(shè)備性能，掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開機前，必須用干油泵注油潤滑，并仔細檢查主輔機各部位，合格后方可生產(chǎn)。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭，同時，外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑，按外徑尺寸調(diào)整壓下量，確保不超負荷。
3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位工作是否正常，如減速機內(nèi)聲音是否正常，
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子，不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子，不準用橇棍橇動轉(zhuǎn)動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前，不允許矯直機內(nèi)送第二根管子。
7、矯管時，如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進行處理。
8、作業(yè)時，禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留，嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設(shè)備，更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關(guān)手柄。有人在料槽吊料時，嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直，不準站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢，應(yīng)將操作手柄置于零位，關(guān)閉電源電鎖、風(fēng)閥，打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。