1.過慮機工必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動防護用品。
3.過慮機工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制（倒班）的過慮機工要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知：
5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅守崗位，工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
5.5 設(shè)備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
5.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
6．開車前的檢查及注意事項：
6.1 安全防護裝置、電氣設(shè)備的保護裝置等必須齊全有效，取料工具應(yīng)存放到指定地點，設(shè)備周圍及通道不準堆放影響人員操作和通行的機具、配件及物料。
6.2 仔細檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知維修人員進行維修。
6.3 對油缸等部位定期進行檢查和清理，保持清潔、動作靈活，以保證其潤滑性能正常。
6.4 對電控系統(tǒng)要經(jīng)常進行絕緣性試驗和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)電氣元件準確度差、不靈活時，要及時修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果。
6.6 要對液壓元件及各接口處的密封性進行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機時要及時清除各部位殘渣，使壓濾機保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長時間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴禁濕手操作電器設(shè)備，嚴禁手拿其它物品進行操作。
6.10 在工作中，工作人員應(yīng)注意安全，清理濾餅時當心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時，高壓水不要射向配電盤、電機和人身上。
6.12 嚴禁在過濾機平臺上向下拋擲物件，以防傷人。
6.13 工作巡檢時應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動裝置保持安全距離，機械的運動部位嚴禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機室內(nèi)的配電盤、電機及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時要及時停機，查明原因，在排除故障后，再開機工作。
6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。停止使用時要切斷電源，以保安全。
6.17 對已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動。
7．文明生產(chǎn)：
7.1 負責所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。
7.2 要求設(shè)備本體物見本色、溝槽見底，做好壓濾機設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護欄、標語牌等）。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。