1、開車前，全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各系統(tǒng)正常，符合規(guī)定后才能啟動(dòng)油泵馬達(dá)和風(fēng)機(jī)，經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。
2、坯料在輥道上運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近輥道。
3、在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍撬動(dòng)和行車吊出不咬入的坯料。
4、在受料槽上進(jìn)行推頭更換時(shí)，嚴(yán)禁人員搬動(dòng)推鋼機(jī)操作把。
5、更換受料槽、入口導(dǎo)套時(shí)，嚴(yán)禁人員站在受料槽上或在其行程區(qū)域內(nèi)停留。
6、正常生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分、受料槽、輥道、斜篾條、止推小車周圍不許站人，不許跨越斜篾條和升降輸送輥道，不準(zhǔn)用手去檢查軋輥和導(dǎo)板。
7、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡鋼或頂桿嚴(yán)重彎曲等惡性事故時(shí)，必須緊急停車。
8、在止推小車回退時(shí)，卷筒裝置后嚴(yán)禁人員逗留。
9、生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從坯料橫移裝置下穿行。
10、在升降輥道下面檢查設(shè)備時(shí)必須與操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)監(jiān)護(hù)。此時(shí)嚴(yán)禁按動(dòng)操作臺(tái)上所有按鈕。
11、在環(huán)形爐到穿孔機(jī)之間撥料器和輥道上工作，必須和環(huán)爐出料機(jī)操作工聯(lián)系好。撬動(dòng)紅鋼應(yīng)站在撬棍的側(cè)面，防止撬滑傷人，此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)工不得啟動(dòng)輥道操作。
12、撥料器、輸送輥道應(yīng)確認(rèn)其周圍及行進(jìn)范圍內(nèi)無人才能開動(dòng)。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁人員穿行撥料器和輸送輥道。
13、吊運(yùn)熱坯料和毛管要選擇專用的夾鉗，夾持重心要平衡。鋼絲繩和夾鉗要認(rèn)真檢查，不合格不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊運(yùn)。
14、吊運(yùn)頂桿要遵守掛吊工操作規(guī)程，頂桿必須單支吊運(yùn)，必須用≥¢17.5mm的鋼絲繩作業(yè)。嚴(yán)禁用單根或長短不齊的鋼絲繩吊運(yùn)。
15、更換受料槽、處理軋卡或在受料槽下部工作時(shí)必須停機(jī)關(guān)閉電鎖，并向爐子發(fā)出停料警示。
16、改善用電時(shí)間，做到最大限度“削峰填谷”，保持“節(jié)能、降耗”。
17、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。
18、更換穿孔輥時(shí)要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)，必須使用專用吊具和鋼絲繩，穿孔機(jī)大蓋移動(dòng)裝置下面和周圍嚴(yán)禁人員逗留。
19、進(jìn)行孔型調(diào)整操作時(shí)，嚴(yán)禁人員在穿孔機(jī)孔型部位停留。