1、檢修后的閥門組件進(jìn)行試壓力時，必須在專用的試驗場地，試驗現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
        2、試驗前，應(yīng)檢查水泵是否完好，水泵與試驗場地鏈接管件是否暢通，試驗用水是否無冰凍，水溫不得高于5°C
        3、檢查各電器開關(guān)、線路是否完好并合乎安全要求，所有電器接觸應(yīng)良好。
        4、試壓前應(yīng)檢查、核對壓力表，拆下的安全閥、試驗工具、螺栓內(nèi)外漲塞，封蓋應(yīng)完好，不許有裂痕或絲扣破壞等現(xiàn)象，采用的壓力表必須符合規(guī)定要求，壓力表不準(zhǔn)代用，并需要定期校正。
        5、向閥門工件充水時，必須將空氣排凈后，再進(jìn)行升壓，當(dāng)升壓到工作壓力時，應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
        6、水壓試驗檢查閥門時，工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入，試驗人員不許進(jìn)行其他工作。
        7、在同一位置試驗場地，不準(zhǔn)兩部工件或閥門同時試驗。
        8、高壓閥組或容器試驗，必須有防護(hù)措施，以防各類意外發(fā)生，水壓試驗場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”“禁止靠近”的警示牌和標(biāo)語。
        9、在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時，保持10-30分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行各類對焊縫或敲打的檢查。
        10、水壓試驗人員，當(dāng)閥門組件帶壓力時，不準(zhǔn)離開工作崗位，禁止在載壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、敲打、緊固螺栓等工作。
        11、水壓試驗用的壓力表應(yīng)妥善保管，不得亂放，以保持其靈敏度。
        12、試驗過程中，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸的降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
        13、水壓試驗時應(yīng)及時觀察，注意工件和閥門組件形狀的變化狀況。
        14、試驗完畢后，應(yīng)及時將閥門組件分類存放，擺放整齊，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，擦洗干凈設(shè)備。