1、開車前的準備工作
        1.1、制動手柄、操縱手柄均處于零位，過卷復位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置，制動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。
        1.2、合總電源（刀開關(guān)和空氣開關(guān)）。
        1.3、打開電鎖。
        1.4、踩動腳踏急停開關(guān)，檢查空氣開關(guān)動作是否可靠。
        1.5、啟動油泵，觀察系統(tǒng)預吸合元件是否吸合。
        1.6、若為行星齒輪減速器，則應(yīng)啟動潤滑泵站油泵。
        2、正常運行操縱
        2.1、正力電動加速--電動等速--電動減速的操作運行方式
        此運行方式適用于重載向上提升。當開車條件具備，按下提升方向按鈕，司機將操縱手柄逐檔緩緩推出，至該方向的最大位置，同時使制動手柄與操縱手柄適當配合向前推動進行松閘，絞車由啟動，逐漸均勻減速至全速運行。運行至減速點時，減速鈴響，通過PLC逐步減速至最后兩擋，然后司機將操縱手柄逐檔收回，使絞車運行至低速，到終點時迅速將兩手柄同時收回到零位，使負載制動在停車位置上。
        2.2、正力電動加速--電動等速--負力減速（施機械閘）
        此運行方式適用于較輕負荷向上提升。操縱控制方法與前種運行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時除電機串入較大電阻，絞車帶慣性自由減速外，并輔以輕閘，使負載速度降低，到達終點時，迅速把制動手柄和操縱手柄同時拉回到零位，使負載制動在停車位置上。
        2.3、正力電動加速--發(fā)電等速--負力減速此種運行方式適用于較輕負荷重物下放。司機將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動手柄隨之緩緩推出松閘，待最后一級轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后，制動器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速，而進入發(fā)電制動等速運行狀態(tài)。當載荷運行至減速位置時，減速鈴聲響，司機應(yīng)逐漸施閘，以控制減速度，使負荷低速運行至停車位置，立即把制動手柄和操縱手柄同時收回到零位，載荷立即停止。
        2.4、腳踏動力制動下放重物（配動力制動用）司機遇到要求慢下放重物時，應(yīng)使用動力制動開車方式。按下動力制動啟動按鈕，動力制動電源投入。腳踏動力制動是一次性投入，一經(jīng)投入，腳應(yīng)一直踩住不放，否則將造成飛車。若要終止腳踏動力制動，則必須將制動手柄和操縱手柄拉回零位，待提升機(絞車)停穩(wěn)后，才能松開踏板。同時按下腳踏動力制動電源停止按鈕DTA。
        注意：腳踏動力制動踏板時要輕踩輕放。
        2.5、將司機臺動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度（向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2），選擇恒流方式1（其它操作按正常操作程序）；制動手柄置于緊閘位置，操縱手柄前推，使調(diào)速接觸器吸合，司機臺上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流，隨即將主令手柄拉回等待開車。
        2.6使用動力制動開車時，必須先推出主令手柄至極限位置，使電機處于最大制動力矩，然后慢慢松開工作閘，使重物慢慢下放，如制動力矩過大，滾筒靜止不動時，可逐級向回拉主令手柄，調(diào)節(jié)下放速度使繩速達到要求。停車必須先抱緊工作閘，再將主令手柄拉回零。
        2.7、 向上行車時需將動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，即可投入正常開車操作。使用動力制動下放重物時，司機必須監(jiān)視繩速及直流電流表，手不得離開制動手柄，當直流電流突然下降至零（即無動力制動力矩）時，應(yīng)即抱閘停車。
        2.8不使用動力制動時，應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，按下停動力制動按鈕，切斷整流裝置電源。
        2.9當轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時可用腳踏動力制動進行調(diào)節(jié)。
        2.10連續(xù)使用動力制動開車時，司機必須經(jīng)常檢查直流回路溫度，當超過60℃時，可停車冷卻一定時間之后再開車。
        3、正常運行操作
        開車順序：當油泵已經(jīng)選擇好，調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過卷復位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置，檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置，功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動或半自動狀態(tài)，制動手柄稍微往前抬一點即過零位，操縱手柄稍微往前或往后推一點使零位指示燈滅，待電機勵磁電流起來之后，再將制動手柄、操縱手柄推出讓電機轉(zhuǎn)起來。如果PLC發(fā)生故障，可采用臨時應(yīng)急開車，將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置，操縱手柄不動，將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放，檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時擋位，推動制動手柄即可進行簡易開車。
        4、特殊運行操作
        4.1、快速停車，在運行過程中，如果需要絞車以較快速度停車時，那么可將制動手柄和操縱手柄同時迅速地拉回零位，絞車便可快速停車。
        4.2、安全制動在緊急情況下，需要立即停車時，可按下油泵停止按鈕，油泵電機停止或關(guān)電鎖，切斷控制電源。盤式制動器在蝶型彈簧作用下立即施閘，絞車迅速停止，然后迅速收回兩手柄。
        4.3、緊急斷電制動在情況十分危急的情況下，可腳踏緊急停車開關(guān)JTK，使空氣開關(guān)跳閘，斷開主電源，絞車立即施閘停車。
        4.4、調(diào)閘（修閘）、調(diào)繩
        單筒：如果需要對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時，可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)SW4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置，這樣就可以閘住一對閘而對另一對閘進行調(diào)整、修理。
        雙筒：對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。
        特別提醒：調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進行，不允許重載調(diào)繩。
        5、過卷復位及報警復位當絞車過卷停車（硬過卷--過卷行程開關(guān)動作）后，應(yīng)將過卷復位開關(guān)SW3轉(zhuǎn)到過卷復位位置“下放”或“提升”，按一下故障復位按鈕，然后向反方向啟動絞車，使絞車緩緩
        退出過卷位置。然后再將過卷復位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正常”位置，即恢復正常狀態(tài)。當絞車過卷停車（軟過卷--超過過卷設(shè)定值）后，應(yīng)將過卷復位開關(guān)SW3轉(zhuǎn)到過卷復位位置“下放”或“提升”，按一下故障復位按鈕，然后向反方向啟動絞車，使絞車緩緩退出過卷位置，即恢復正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報警，漢顯裝置上會出現(xiàn)故障條文，在報警條件消失的情況下，按一下故障復位按鈕，即可消除故障內(nèi)容。
        6、停車離崗操縱
        6.1、檢查操縱手柄和制動手柄并置零位，各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。
        6.2、關(guān)掉電鎖，取走鑰匙。
        6.3、踩下急停腳踏開關(guān)，斷掉總電源，關(guān)掉隔離開關(guān)。
        特別提醒：嚴禁斷電下放重物。
        四、保養(yǎng)方法
        1、電氣設(shè)備各個環(huán)節(jié)，經(jīng)調(diào)整試車正常后，均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖，以免因變動而影響絞車正常運行。隔一定時間之后，還應(yīng)對各環(huán)節(jié)進行重新校正。每年至少進行一次對系統(tǒng)的全面調(diào)試。
        2、檢查電氣線路時，必須斷開刀開關(guān)1DK后，方能全部斷開電源，以保證安全。
        3、提升機(絞車)停止使用時，如要關(guān)掉控制電源，則必須在提升機(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動后，方能斷開電鎖。如長時間不用，應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕，重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問題。
        4、提升機(絞車)帶重物下放時，在起動階段應(yīng)緩緩松閘，啟動完成進入全速后才能安全松閘，以免因啟動時，由于電機的再生制動力矩較小，而導致提升機(絞車)加速，并超過同步轉(zhuǎn)速太大。
        5、當重物下放至減速階段時，聽到減速鈴響后，即應(yīng)輕輕帶閘制動，否則提升機(絞車)在脫掉電源后因自然加速，可能導致飛車事故。
        6、操縱提升機(絞車)時，應(yīng)根據(jù)減速階段的實際情況，選擇減檔檔位和時間。
        7、如發(fā)生緊急事故，可迅速腳踏急停開關(guān)JTK1（左腳），切斷主電源，而進行緊急制動；也可以關(guān)掉油泵電源，進行安全制動停車。
        8、機如因較長時間停止使用或停機后，司機離開機房，則應(yīng)關(guān)掉電鎖，而將控制電源切斷；同時還應(yīng)腳踏急停開關(guān)，切斷主電源。       
        9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負荷的實際位置，也是正確操作的依據(jù)，因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準工作。
        10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好，并保護一定的壓力。特別是主提升電動機，至少每半年做一次保養(yǎng)，一年做一次絕緣處理。
        11、提升機(絞車)處于動力制動運行時，可根據(jù)負荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量；投入動力制動時，應(yīng)密切注意制動電流表，若無制動電流，應(yīng)立即施以機械閘，以免速度上升。
        12、提升機(絞車)在運行過程中，禁止轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)換開關(guān)。
        13、嚴禁斷電溜放重物，嚴禁帶電串電阻下放重物，以免飛車。
        14、有關(guān)提升機(絞車)的機械部分，請參閱相關(guān)的機械說明書。
        15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程，結(jié)合本機性能制訂操作規(guī)程、維護檢修、信號聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴格遵守執(zhí)行。
        16、產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品的特點和要求，使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護。
        17、使用方如對產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護中遇到困難,請盡快與廠方聯(lián)系。
        五、對提升機的一般要求：
        提升司機的責任重大，要求也應(yīng)非常嚴格:
        1、提升司機應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機械，電器等方面的基礎(chǔ)知識，并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。
        2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構(gòu)造，動作原理及其作用，并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
        3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
        4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。
        5、司機身體健壯，精力充沛、視、聽力好。
        6、提升司機應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴肅的工作作風，為了他人和自己的幸福而認真嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
        7、司機應(yīng)做到“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障）和向“三包制”（包開、包維修、包檢修）方向發(fā)展。
        8、提升司機必須經(jīng)過培訓考核合格，取得合格證，才能操作提升機和監(jiān)護操作。
        9、司機應(yīng)參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
         “一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機司機的操作要領(lǐng)：
        1、“一嚴”是：嚴格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進行特殊吊運時，為保證提升工作的安全，兩個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。
        2、“二要”是:司機上了操縱臺，手扶制動閘操縱手把要座端正，思想要集中。
        3、“三看”是：起動看信號、方向、卷筒繩的排列；運行看儀表、深度指示器；停機看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準、快。即起動、加速、停機要穩(wěn)；辨明方向要準，停機位置要準，做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異常；辨明方向要準，停機位置要準，做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異?，F(xiàn)象腦子反應(yīng)要快，采取措施要快。
        4、“四勤”是:司機下了操縱臺，要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
        5、“五不走”是：當班情況交代不清不走，任務(wù)沒有完成不。