1 目的
        本車間沖制工藝用沖床及沖壓模具 <http://www.so.com/s?q=%E5%86%B2%E5%8E%8B%E6%A8%A1%E5%85%B7&ie=utf-8&src=wenda_link>，將板材加工成需要的產(chǎn)品的過程。這是一種物理過程，在這一過程中會產(chǎn)生一些危險的因素，如果不注意這些危險因素或未按照要求佩戴安全防護(hù)用品，將可能對人體產(chǎn)生一定的傷害。同時，沖制工操作沖床設(shè)備時若操作不當(dāng)，也將存在著一些隱患，這些隱患是需要沖制工人平時操作時一定要注意的。
        綜上，為了確保沖制崗位員工在沖制生產(chǎn)時的人身安全，杜絕各種不應(yīng)發(fā)生的設(shè)備及人身事故，保護(hù)自己、保護(hù)他人、保護(hù)國家財產(chǎn)，特制訂沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保安全，防患于未然。
        2 使用范圍
        本規(guī)程適用于配件車間所有沖制崗位。
        3 沖制生產(chǎn)前應(yīng)具備的安全條件
        3.1  所有配套設(shè)施壓縮空氣、電力確保正常供應(yīng)，并且無安全隱患；
        3.2  與生產(chǎn)無關(guān)人員、設(shè)備、雜物撤離生產(chǎn)現(xiàn)場；
        3.3  所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。工藝各防護(hù)裝置符合要求，確保沒有隱患；
        3.4  開車前必備的工器具及勞保用品齊全。安全附件、防護(hù)設(shè)施、保護(hù)罩等要符合要求。消防及防護(hù)用品及報警儀等配備齊全。電話、信號燈等安全通訊系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求；
        3.5  防雷、防靜電、消防設(shè)施齊全。所有設(shè)備、管架、線路的接地線要安裝完善，并測試合格。設(shè)備標(biāo)志和管線流向標(biāo)志齊全。廠區(qū)消防栓、地下電纜溝、交通禁令、安全警示等標(biāo)志齊全醒目；
        3.6  裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不允許堆放雜物，不允許存放易燃易爆物品。對日常使用的工具和原材料要堆放在指定的安全區(qū)域。溝坑、陰井蓋板要齊全完整，地面平整無障礙，道路暢通；
        3.7  操作人員必須培訓(xùn)合格。嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度和有關(guān)的安全規(guī)定，并熟悉和掌握有關(guān)生產(chǎn)維護(hù)知識，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，具備處理應(yīng)急事故的能力；
        3.8  交接班本記錄、報表等齊全。
        4 沖制生產(chǎn)現(xiàn)場所涉及的危險因素介紹
        4.1沖壓傷害
        4.1.1傷害來源
        在沖壓的過程中，若人體某部位（如手指）不小心伸入沖壓工作區(qū)域，將對人體帶來重大傷害。
        4.1.2危害性
        沖壓時的沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。
        4.1.3防護(hù)
        如何避免沖壓帶來的傷害，首先對沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩，再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。
        4.1.4沖壓傷害應(yīng)急處理
        4.1.4.1當(dāng)事故發(fā)生時當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級報告，并告知公司安全員。
        4.1.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時可以先救治后報告。
        4.1.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過，并向公司的安全員提交書面的報告。
        4.1.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場沒有得到許可時不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動。
        4.1.4.5事故原因查清楚后要立即對事故隱患進(jìn)行整改，并及時的對其他人員進(jìn)行教育。
        4.1.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對策。
        4.1.4.7事故的發(fā)生者在整個救治的過程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報銷，在整個的救治過程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報銷憑證使用。
       
        4.2噪音傷害
        4.2.1傷害來源
        在沖壓的過程中，將產(chǎn)生較大分貝的噪音，長期在較大分貝噪音下會對聽力系統(tǒng)產(chǎn)生一定的危害性。
        4.2.2危害性
        傷害聽力系統(tǒng)，嚴(yán)重者可導(dǎo)致聽力下降甚至耳聾。
        4.2.3防護(hù)
        本車間對噪音較大的崗位都配發(fā)了防噪音耳塞，員工只要按照要求佩戴好耳塞即無大礙。
        4.3重物跌落傷害
        4.3.1傷害來源
        沖制工段某些工具或物料質(zhì)量較大（如大模具和整卷鋼帶），如果跌落至人體腳上或某些部位，可能會造成一定的傷害。
        4.3.2危害性
        重物跌落時沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。
        4.3.3防護(hù)
        如何避免沖壓帶來的傷害，首先對工具和物料按照規(guī)定放置，再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程去拿放工具和生產(chǎn)物料。本車間也為沖制工段員工配備了防壓毛皮鞋，員工只要按照要求穿戴好防壓毛皮鞋一般問題不大。
        4.3.4重物跌落傷害應(yīng)急處理
        4.3.4.1當(dāng)事故發(fā)生時當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級報告，并告知公司安全員。
        4.3.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時可以先救治后報告。
        4.3.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過，并向公司的安全員提交書面的報告。
        4.3.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場沒有得到許可時不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動。
        4.3.4.5事故原因查清楚后要立即對事故隱患進(jìn)行整改，并及時的對其他人員進(jìn)行教育。
        4.3.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對策。
        4.3.4.7事故的發(fā)生者在整個救治的過程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報銷，在整個的救治過程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報銷憑證使用。
        5 安全生產(chǎn)預(yù)防
        5.1預(yù)防爆炸
        物料由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間從機(jī)械能的形成放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸。爆炸可分為物理性和化學(xué)性爆炸兩種。物理性爆炸通常是指由于氣體或液體壓力超過設(shè)備或管線的極限壓力強(qiáng)度而引起的爆炸現(xiàn)象；化學(xué)性爆炸是指易燃易爆物質(zhì)本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體和熵?zé)岫查g形成的爆炸現(xiàn)象。在沖制生產(chǎn)中，存在發(fā)生可能性的主要是物理性爆炸（壓縮空氣膨脹）。
        5.1.1主要設(shè)備：沖床、模具、壓縮空氣管線、電線
        5.1.2預(yù)防管理
        5.1.2.1根據(jù)生產(chǎn)、使用壓縮空氣的防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行），以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
        5.1.2.2 在工藝裝置上有可能引起爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
        5.2防止勞動傷害
        工人在日常操作時，由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響，突然使人體組織受到損傷，或使某些器官失去正常機(jī)能，統(tǒng)稱為勞動傷害。
        5.2.1沖壓傷害事故預(yù)防措施：
        5.2.1.1對沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩；再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。
        5.2.1.2再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。
        5.2.2噪音傷害預(yù)防措施
        5.2.2.1按照要求佩戴好防噪音耳塞
        5.2.3重物跌落傷害預(yù)防措施
        5.2.3.1工具和物料取拿時注意安全，平時工具、物料放在指定地點(diǎn)；
        5.2.3.2按照要求穿戴好防壓毛皮鞋。
        5.3嚴(yán)格火源管理
        5.3.1 主要部位
        5.3.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批。
        5.3.1.2設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：
        a固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
        b距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。
        c室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
        d生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。
        e固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
        f固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。
        5.3.2 動火管理
        5.3.2.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐等。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火作業(yè)證。
        5.3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行不辦理動火作業(yè)證，不準(zhǔn)動火的規(guī)定。嚴(yán)禁在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線。動火作業(yè)證班長簽字前要確認(rèn)能否動火，監(jiān)火人要嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)證有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真檢查，不得擅離職守。
        6 車間級安全生產(chǎn)管理規(guī)定
        6.1管理人員及操作人員必須經(jīng)過安全及業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；
        6.2遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程，掌握本崗位操作法，操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
        6.3進(jìn)入現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品，按規(guī)定辦理各種票證。
        6.4了解各相關(guān)安全檢修規(guī)程，落實(shí)檢修安全措施，積極參加班前五分鐘預(yù)知活動，確保先安全再生產(chǎn)，先安全再檢修。
        6.5掌握相關(guān)安全消防常識，熟練使用相關(guān)消防器材，熟悉消防安全通道，掌握緊急情況下的消防應(yīng)對措施。
        6.6熟悉本崗位的危險因素，掌握事故應(yīng)急預(yù)案，正確使用本崗位相關(guān)防護(hù)用品和緊急救援防護(hù)用品，掌握本崗位在緊急情況下的自救、互救和相關(guān)處理后的緊急撤離辦法。
        6.7了解本崗位工藝指標(biāo)、安全檢修紀(jì)律、勞動紀(jì)律，了解班組各項(xiàng)規(guī)定，保證不發(fā)生“三違”現(xiàn)象。
        6.8按時準(zhǔn)確填寫記錄報表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化。
        6.9確保每天及時掌握本崗位生產(chǎn)狀況和安全狀況，及時了解安全生產(chǎn)重點(diǎn)，及時排查安全隱患，確保各項(xiàng)措施到位。如因個人責(zé)任造成事故的，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
        6.10做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車工作。
        6.11搞好崗位衛(wèi)生，清除跑冒滴漏和不安全因素以，做到文明生產(chǎn)。
        6.12正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。
        6.13出現(xiàn)問題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時向班長和值班調(diào)度匯報，事故狀態(tài)要堅守崗位，正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報。
        6.14了解各級環(huán)保要求和規(guī)定，保證認(rèn)真落實(shí)環(huán)保各項(xiàng)工作。
        6.15所有安全閥、壓力表、溫度表等安全附件以及壓力管道、壓力容器等在化工投料前均應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位校驗(yàn)合格并按規(guī)定粘貼標(biāo)簽。
        6.16需要動火時，必須經(jīng)過分析后，辦理動火證持證動火；進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)八項(xiàng)規(guī)程，辦理相關(guān)票證，憑證在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作或檢修。
        7 沖制崗位安全操作注意細(xì)節(jié)
        7.1沖制工崗位
        7.1.1上崗前確認(rèn)好安全著裝，有長頭發(fā)的必須盤起，規(guī)定的安全勞保用品必須按照要求佩戴；
        7.1.2車間里注意通風(fēng)，尤其在冬季時，必須保證有足夠的新鮮空氣進(jìn)入車間；
        7.1.3認(rèn)真學(xué)好各種應(yīng)急預(yù)案，如遇斷水、斷電等事故；
        7.1.4做好其他視頻監(jiān)控工作；
        7.2設(shè)備維護(hù)及檢修
        7.2.1設(shè)備檢修時，必須辦理檢修作業(yè)證。待工藝處理完畢后，方可檢修。檢修前必須聯(lián)系電氣切斷電源
        7.2.2各種安全裝置必須靈敏好用，如沖床安全防護(hù)罩等要定期檢查。
        7.2.3不準(zhǔn)隨便在帶電的情況下擰動設(shè)備、管道、閥門上的螺絲，防止造成嚴(yán)重事故。
        7.2.4進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。