一．技術操作規(guī)定
        1、 管樁的裝車及進釜。
        （1） 管樁常壓養(yǎng)護脫模后運至蒸壓釜養(yǎng)護區(qū)。
        （2） 將管樁吊上釜車，裝車時必須遵守先裝中間，然后對稱地向兩側堆疊的原則，防止偏重而引起傾覆。
        （3） 裝完第一層，觀察是否有架空現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)個別樁被架空不貼墊木者，必須排除后才能繼續(xù)向上堆疊。
        （4） 向上堆疊時，先放置特制的墊木，然后按第（2）點的要求進行。所放的上、下墊木必須在同一垂直線上。
        （5） 裝車堆疊完畢，要觀察頂層及兩側的管樁是否符合要求。入釜前，必須將釜車、墊木上的浮料精掃干凈，不得帶入釜內(nèi)；清掃釜內(nèi)積料和雜物，保證釜內(nèi)底部、軌面干凈，冷凝水排放口濾網(wǎng)罩周圍無污物堆積和堵塞。
        （6） 放好入釜擺渡過橋，將預留的膨脹間隙用準備好的鋼板塞緊。掛好卷揚機的鋼絲繩。
        （7） 啟動卷揚機，使釜車緩慢、平衡地進釜。同時必須有人觀察小車進釜情況，如有碰擦釜體現(xiàn)象，必須立即停止操作，待處理完畢再繼續(xù)進行。釜車拉到預定位置后就停機。必須注意，不要拉過頭，否則極難推回。
        （8） 檢查密封膠圈，如有嚴重破損、變形、老化等現(xiàn)象（漏氣）應給予修復更換。
        （9） 釜端法蘭嚙合處及各傳動機構，在關釜前需加油潤滑。
        （10） 平衡地移動釜蓋，釜蓋關閉后，隨即關閉安全手柄。
        2、 管樁的蒸壓制度及操作。
        （1） 管樁蒸壓的工藝制度
        1） 蒸壓釜的工作壓力1MPa，工作溫度179。C。
        2） 升壓階段2小時，第一個40分鐘的壓力不超過0.3MPa，約133。C；第二個40分鐘的壓力不超過0.6MPa，約152。C；第三個40分鐘升至1MPa。
        3） 恒壓階段4小時，壓力保持1MPa約179。C，但不得低于0.9MPa,也不得超過1.1MPa。
        4） 降壓階段2小時，第一個40分鐘緩慢降至0.7MPa。第二個40分鐘也緩慢降至0.35MPa，第三個40分鐘緩慢地降到零。此階段的降壓速度不允許過快，必須按要求進行。
        （2） 蒸壓的操作制度
        1） 供汽前應作全面的檢查，各閥門的開關情況都正常無異態(tài)，然后通知鍋爐房供汽。
        2） 排除進釜前的管道內(nèi)的冷凝水，釜內(nèi)溫度升至80。C-100。C時，開始排冷空氣。排除時間不應小于20分鐘，然后緩慢地開啟進汽閥供汽。應按規(guī)定的升壓時間使壓力和溫度均勻上升。
        3） 恒壓階段要經(jīng)常調(diào)節(jié)蒸汽的進汽閥門，保證管樁在規(guī)定的壓力下進行養(yǎng)護。
        4） 恒壓養(yǎng)護完畢，關閉進汽閥，緩慢開啟排汽閥進行排汽。按規(guī)定的降壓速度來降壓。
        5） 降壓（溫）時，應將該釜內(nèi)蒸汽輸入待升壓（溫）釜內(nèi)，以節(jié)約蒸汽，減少能耗。操作程序：經(jīng)排汽分汽缸，先將待升壓（溫）釜閥門打開，再開啟降壓（溫）釜閥門，使兩釜連通，待兩釜內(nèi)壓力均等時，關閉升壓（溫）閥門。然后開啟降壓（溫）釜對空排放閥門，泄掉釜內(nèi)壓力，使壓力表指針處于零位。升壓（溫）釜的操作程序仍按（2）條規(guī)定。
        6） 蒸壓養(yǎng)護的全過程，必須密切觀察釜兩端的疏水器工作是否正常，必須保持常開，保證釜內(nèi)冷凝水能及時排出。
        7） 表壓力降至零后，最少要等30分鐘后，先將兩端的快速排污閥打開，如有熱水待排清后，才能開啟釜蓋。
        3、 管樁的出釜及卸車
        （1） 釜內(nèi)壓力降至常壓時，開啟安全手柄，排除殘余蒸汽。
        （2） 搖動減速機構開啟釜蓋，平衡地移動釜蓋，避免大力碰撞。放好出釜擺渡過橋，掛好卷揚機鋼絲繩。
        （3） 待管樁制品與室外氣溫的溫差降到85。C時才能出釜。如要提前出釜，必須做好保溫措施。尤其大風時更要注意防止制品出現(xiàn)裂紋。
        （4） 啟動卷揚機，使管樁小車平穩(wěn)地出釜。
        （5） 管樁卸車必須遵守先對稱地從兩側向中間卸車的原則，嚴禁偏卸一側。
        （6） 管樁卸車完后，必須對釜車作好加油及保養(yǎng)工作。
        二、 安全操作規(guī)定
        1、 蒸壓釜有嚴重缺陷，難以保證安全運行時，操作人員應及時向單位負責人報告。
        2、 蒸壓釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員有權立即采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時報告有關部門。
        1） 釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采用各種措施仍不能使之下降；
        2） 釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全；
        3） 安全附件失效、釜蓋關閉不緊，緊固件損壞難以保證安全運行；
        4） 發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行；
        3、 蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40。C。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜。
        4、 安全閥、壓力表、溫度表等安全附件，應經(jīng)常保持完好，并應按計量部門的規(guī)定，正常情況每半年送交校驗一次。壓力表有下列情況之一時應停止使用：
        1） 指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；
        2） 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
        3） 封印損壞或超過校驗有效期限；
        5、 開啟釜門時，釜門正面嚴禁站人。操作工應在釜門側面操作。
        6、 釜蓋的開啟關閉安全聯(lián)鎖裝置應經(jīng)常檢查，確保靈活可靠，對已損壞和不能保證安全的裝置應及時檢查和更換，否則停止使用。
        7、 蒸壓釜的任何檢修和修理工作都必須在無壓力的情況下進行。蒸壓釜檢修人員在進入釜內(nèi)工作前，必須做到：
        1） 切斷汽源，安全地固定好打開的釜蓋，并掛有“正在檢修”的標牌；
        2） 將釜內(nèi)認真清理干凈；
        3） 入釜內(nèi)檢修時，禁止使用明火照明，應使用安全電壓的照明燈或電筒照明。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36伏時，必須采用絕緣良好的軟線，并有可靠的接地線。