崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煙氣的除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控和操作維護(hù)，保證滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1.開爐前的準(zhǔn)備工作
1.1接調(diào)度通知后，打開一文、二文溢流水封、供水閥，確保靈活好用，檢查供水情況。
1.2檢查各防爆板，完好無損，各人孔是否封好。各水封高位溢流,各人孔密閉。
1.3全面檢查系統(tǒng)部位無泄漏處。
1.4一文水壓大于0.40MPa流量大于130m3/h。
1.5二文水壓大于0.35MPa流量大于50m3/h，喉口開度55°，氮?dú)鈮毫?.6--0.8MPA。
1.6檢查噴頭堵塞情況，及時(shí)清洗或更換。絲網(wǎng)及時(shí)沖洗，并及時(shí)封閉人孔，開供水閥門，檢查供水情況。
1.7進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)檢查時(shí)，與調(diào)度和爐前協(xié)調(diào)好，注意安全。
2、運(yùn)行中的操作檢查
2.1按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，尤其是氮?dú)馔ㄡ?、喉口調(diào)節(jié)等關(guān)鍵部位。
2.2一文、二文、溢流水封的供水壓力達(dá)到要求。
2.3檢查各防爆板完好，水封無擊穿，排污管暢通。
2.4及時(shí)排放水封內(nèi)的渣子。
2.5各供水閥靈活好用，無跑冒滴漏現(xiàn)象。
2.6注意煤氣區(qū)域巡查時(shí)必須兩人以上，防止碰傷。
3、停爐操作
3.1接調(diào)度通知后，關(guān)閉供水總閥。
3.2打開溢流水封排污閥，排除存水。
3.2提開水封器的閘板，放盡泥水。