一、 工程概況
        石炭井焦煤公司＋1100水平煤倉(cāng)，上口位于煤倉(cāng)硐室內(nèi)，標(biāo)高為+1128.551m；下口位于煤倉(cāng)裝載硐室內(nèi)，標(biāo)高為+1079.932m，煤倉(cāng)垂深43m，直徑6.0m。本次反井鉆機(jī)導(dǎo)硐施工的有效直徑為1.2米的圓形斷面，施工深度設(shè)計(jì)為43m,導(dǎo)洞所穿過(guò)的巖層主要為細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖和部分薄煤層，根據(jù)提供的水文地質(zhì)資料，此次導(dǎo)洞施工中無(wú)明顯影響施工的地質(zhì)構(gòu)造和水文異常，故此水文地質(zhì)情況在施工中按一般情況考慮。
        二、反井鉆機(jī)施工必備條件
        1、在鉆機(jī)運(yùn)至施工位置前，應(yīng)作好反井鉆機(jī)開(kāi)口位置施工基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須水平，砌強(qiáng)度不低于250#砼;砼基礎(chǔ)為2.0m×2.0m,基礎(chǔ)深度必須與巖石基巖接觸，不得有虛渣現(xiàn)象，并不得小于0.6m；
        2、軌道安裝至工作面砼基礎(chǔ)上，應(yīng)安裝牢固、平直，由于鉆機(jī)中心位置是靠軌道固定的，因此，鋼軌必須對(duì)稱，位于鉆孔中心兩邊。另外，在鉆機(jī)尾部靠后輪外，鋼軌應(yīng)與地基固定（用錨桿或螺釘均可），并能承受40噸以上的拉力；
        3、 電源：鉆機(jī)泵站電源，主泵電機(jī)功率55千瓦，電壓380/660伏，付泵電機(jī)功率7.5千瓦，電壓380/660伏；
        4、水源：冷卻器用清潔水，流量不小于7.2m3/小時(shí)，水壓不少于0.8兆帕，導(dǎo)孔鉆進(jìn)沖洗水流量不小于30m3/小時(shí)，水壓不小于1.2兆帕，沖洗水壓根據(jù)井深而定，井越深水壓越高，導(dǎo)孔鉆進(jìn)沖洗水循環(huán)使用，冷卻水作補(bǔ)充水源，以冷卻水冷卻擴(kuò)孔鉆頭，消塵防暴；
        5、鉆機(jī)設(shè)備運(yùn)輸線路最小不小于1.5m×2.00m（寬×高），鉆井設(shè)備運(yùn)輸軌型為600毫米標(biāo)準(zhǔn)軌道；
        6、要求建設(shè)方為施工現(xiàn)場(chǎng)配置防暴配電開(kāi)關(guān)350型壹臺(tái)、120型壹臺(tái)、800型兩臺(tái)（380/660伏）；
        7、鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)斷面不得小于1.5m×3.5m（寬×高）（孔中心軌面以上），同時(shí)要求鉆孔中心巷道頂板0.5m×0.5m范圍內(nèi)布置4根承載力不少于4噸/根的懸吊環(huán)。
        三、鉆機(jī)的運(yùn)輸、裝卸和試運(yùn)轉(zhuǎn)
        1、鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)分四大部分，即鉆機(jī)車、泵車、油箱車、機(jī)械手，轉(zhuǎn)盤(pán)吊、上下支撐裝置、輔助工具、鉆具等散件。鉆機(jī)車、泵車和油箱車自帶有車底盤(pán)，可直接運(yùn)往施工地點(diǎn)，散件可裝入三個(gè)礦車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輪距600毫米；
        2、運(yùn)輸前，施工人員必須對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行勘察，處理好對(duì)運(yùn)輸有影響的管線風(fēng)門(mén)等，對(duì)斜巷的提升絞車進(jìn)行計(jì)算，明確每次提升車輛數(shù)目；
        3、安裝：鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后按施工要求位置排列，然后根據(jù)預(yù)知鉆孔中心找正鉆機(jī)位置，使鉆機(jī)架豎立起來(lái)后動(dòng)力頭接頭體軸心線正對(duì)鉆機(jī)孔中心，擰緊卡軌器，便可以按如下步驟進(jìn)行安裝，往油箱注入規(guī)定的液壓油→接動(dòng)力電源→連接馬達(dá)推力油缸→起動(dòng)付泵→慢慢升起油缸將鉆機(jī)架豎立→安裝斜拉桿→放平翻轉(zhuǎn)架→安裝機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤(pán)吊→安裝其余油缸管路→調(diào)平鉆機(jī)架并固定，(擰緊下支撐螺桿，支起上支撐壓力7.0－10 mp)→接洗井膠管和冷卻器水管→準(zhǔn)備試車；
        4、試運(yùn)轉(zhuǎn)；鉆機(jī)安裝調(diào)整好后，應(yīng)全面檢查各部件是否準(zhǔn)確，然后才能開(kāi)泵檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，各部分動(dòng)作是否準(zhǔn)確。開(kāi)泵應(yīng)首先觀察付泵壓力表，空載主、付泵壓力；之泵0.8－1.2mpa,付泵0.1-0.mpa,若壓力超高，應(yīng)停泵檢查，若壓力正常，便可反復(fù)動(dòng)作，運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)，并測(cè)量動(dòng)力頭出軸速度，一切無(wú)誤后可裝上鉆頭、鉆桿進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)。
        四、 鉆機(jī)的操作
        1、開(kāi)孔鉆進(jìn)：⑴測(cè)定動(dòng)力頭出軸速度；⑵升起動(dòng)力頭至最高位置，把實(shí)現(xiàn)于短鉆桿的導(dǎo)孔鉆頭移入鉆架底座孔，并用卡瓦卡住短鉆的下方，將卡瓦座入底座圈；⑶將開(kāi)孔鉆桿吊放到機(jī)械手上，起用翻轉(zhuǎn)架將開(kāi)孔鉆桿送入鉆架；⑷啟動(dòng)馬達(dá)，使動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)，將開(kāi)孔鉆桿與動(dòng)力頭接頭，體和短鉆桿接上，提起動(dòng)力頭，取出卡瓦；⑸用扶正器將開(kāi)孔鉆桿抱住并使扶正器外齒圈座入鉆架底座齒圈；⑹啟動(dòng)沖水泵和冷卻泵，向動(dòng)力頭和冷卻器供水；⑺調(diào)節(jié)相應(yīng)液流閥，鉆壓向下鉆進(jìn)；⑻開(kāi)孔到3－5米時(shí)取下扶正器，拆下開(kāi)孔鉆桿，將穩(wěn)定器和普通鉆桿接上進(jìn)入導(dǎo)孔鉆進(jìn)。
        2、導(dǎo)孔鉆進(jìn)：⑴鉆壓控制，一般情況下，對(duì)于松軟地層和過(guò)度層應(yīng)采用低鉆壓，對(duì)于硬巖石及緩斜傾巖層應(yīng)采用較高鉆壓；⑵在鉆透下水平5米前，應(yīng)逐漸降低鉆壓；⑶擴(kuò)孔鉆進(jìn)；①導(dǎo)孔鉆透，將導(dǎo)孔鉆頭和短鉆桿一同卸下，再接上擴(kuò)孔鉆頭；②調(diào)節(jié)動(dòng)力鉆頭出軸速度為預(yù)定值，同時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭上卸扣給進(jìn)速度與之匹配；③拆去沖洗水管，將冷卻器流傳的冷卻水直接放進(jìn)導(dǎo)孔內(nèi)，以冷卻刀具和消塵防爆；④擴(kuò)孔在開(kāi)孔期間應(yīng)采用低鉆壓，以防止鉆頭晃動(dòng)而損壞刀具，使鉆頭的導(dǎo)向輪全部進(jìn)入孔內(nèi)后，方可加壓鉆進(jìn)；⑤擴(kuò)孔鉆壓的高低應(yīng)視巖石的硬度和變化而進(jìn)行調(diào)整，一般不宜超過(guò)30噸。
        五、勞動(dòng)組織及工期
        1、勞動(dòng)組織采用兩班作業(yè)，每班12小時(shí)，井下手拉手交接班，作業(yè)人數(shù)總數(shù)九人，每班四人，隊(duì)長(zhǎng)兼技術(shù)員一人。
        班長(zhǎng)兼操作、安檢工    1人；
        機(jī)電兼清理鉆機(jī)工  1人；
        起吊安裝鉆桿工  2人。
        作業(yè)時(shí)間為：早班8:00----20:00,夜班20:00----8:00
        2、鉆進(jìn)工期：15天
        ⑴鉆機(jī)不可失運(yùn)輸2天；
        ⑵鉆機(jī)安裝、調(diào)試1天；
        ⑶導(dǎo)孔鉆進(jìn)11天；
        ⑷拆卸回收1天。
        六、工程質(zhì)量
        1、成孔偏斜率：以開(kāi)孔中心為基點(diǎn)，終孔后任一深度偏斜不大于1.5％；
        2、成孔有效直徑不小于設(shè)計(jì)有效直徑；
        3、成孔后不得出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。
        七、安全技術(shù)措施
        1、所有施工人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)本《規(guī)程》及神華寧煤集團(tuán)石炭井焦煤公司相關(guān)入井安全技術(shù)措施后方可按規(guī)定程序進(jìn)行施工作業(yè)，同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及石炭井焦煤公司有關(guān)安全規(guī)定；
        2、所有施工人員必須佩戴安全帽和自救器方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；
        3、鉆進(jìn)穿煤層時(shí)，要注意預(yù)防瓦斯和其他有害氣體，加強(qiáng)通風(fēng)管理。如發(fā)現(xiàn)瓦斯含量較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度室和安監(jiān)處匯報(bào)，待隱患解決后方可繼續(xù)施工；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)要良好，防止瓦斯積聚，每班都必須有專職瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯情況；
        4、施工作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯檢查工作由石炭井焦煤公司派專人負(fù)責(zé)，并在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置瓦斯報(bào)警儀；
        5、發(fā)生地質(zhì)、水文情況異常時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)石炭井焦煤公司調(diào)度室和安監(jiān)處，并及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)；
        6、在導(dǎo)孔鉆透+1120水平通路及下口10米前，應(yīng)通知石炭井焦煤公司相關(guān)部門(mén)在下口周圍設(shè)置警戒，在擴(kuò)孔期間，下口周圍20米內(nèi)禁止人員和設(shè)備通過(guò)；
        7、加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)作業(yè)硐室頂板的管理，施工班長(zhǎng)每班必須對(duì)頂板進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有安全隱患方可進(jìn)行施工；
        8、在傾斜巷道運(yùn)輸時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
        9、安全避災(zāi)路線：在施工作業(yè)地點(diǎn)及附件發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或發(fā)生安全事故時(shí)，所有施工人員必須按照石炭井焦煤公司提供的安全避災(zāi)路線及相關(guān)措施迅速撤離到安全地點(diǎn)：
        線路一（上口）：＋1130煤倉(cāng)硐室－→通風(fēng)、行人、聯(lián)絡(luò)巷－→主斜井－→地面
        線路二（下口）：煤倉(cāng)裝載硐室－→主斜井－→地面
        10、所有施工人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程并簽名后方可進(jìn)行施工作業(yè)，作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
       
        施工人員學(xué)習(xí)簽名