一、一般規(guī)定
        1、跳汰機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
        2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
        3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
        4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
        5、各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
        二、操作程序
        （一）開(kāi)車前檢查
        1、檢查排料閘門緊固螺絲是否松動(dòng)，閘門高度是否合適，如有松脫應(yīng)將閘門高度調(diào)整合適并緊固螺絲。
        2、將控制柜主令開(kāi)關(guān)打開(kāi)，待PLC自檢完畢后，檢查操作參數(shù)，根據(jù)上班生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整。
        3、檢查電磁閥潤(rùn)滑油箱油位。
        4、檢查液壓系統(tǒng)油位是否合適，活塞與閘門的連接是否牢固。
        5、檢查浮標(biāo)是否纏繞雜物，是否有磨漏的地方。
        6、檢查工作風(fēng)控制系統(tǒng)的閥門是否處于完全打開(kāi)狀態(tài)。
        （二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)
        開(kāi)機(jī)
        1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。
        2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員的作業(yè)的前提下，將控制柜的主令開(kāi)關(guān)打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)操作方式。指示燈automatic呈黃色（308為蘭色）。
        3、檢查控制柜上各指示燈和顯示屏顯示是否正常，正常時(shí)可以通知集控室正常加煤生產(chǎn)或調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率正常加煤生產(chǎn)。
        4、在系統(tǒng)處于集控自動(dòng)操作方式下時(shí)也可以將單獨(dú)的功能項(xiàng)轉(zhuǎn)入就地自動(dòng)控制，轉(zhuǎn)換方法為同時(shí)按下safety和相應(yīng)功能鍵。排料控制系統(tǒng)的每個(gè)閘門可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，方法為將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，通過(guò)“↑”和“↓”鍵實(shí)現(xiàn)。
        5、就地手動(dòng)操作方式：在系統(tǒng)處于自動(dòng)操作方式時(shí)，同時(shí)按下safety和hand/autom按鈕并保持3秒鐘，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制方式，此時(shí)指示燈manual呈黃色。由手動(dòng)控制轉(zhuǎn)回自動(dòng)控制可同時(shí)按下safety和hand/autom按鈕實(shí)現(xiàn)。
        6、然后通知有關(guān)崗位啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)，打開(kāi)循環(huán)水供水閥門。并手動(dòng)相繼啟動(dòng)：風(fēng)閥潤(rùn)滑系統(tǒng)-風(fēng)閥控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-工作風(fēng)控制系統(tǒng)-所有液壓裝置。啟動(dòng)方法為：同時(shí)按下safety和相應(yīng)系統(tǒng)的按鈕并保持3秒鐘。
        7、待控制風(fēng)壓力達(dá)到3.5～4.5巴、工作風(fēng)超過(guò)0.15巴時(shí)顯示“ready for feed”，并顯示燈呈綠色，此時(shí)可以輸入feed run，同時(shí)啟動(dòng)入料給煤機(jī)進(jìn)料，開(kāi)始正常運(yùn)行。
        停機(jī)
        1、集控自動(dòng)操作方式：停機(jī)可由集控室點(diǎn)動(dòng)“系統(tǒng)停車”按鈕完成順序程控停車。
        2、就地手動(dòng)操作方式：就地停機(jī)順序與啟車相反。先手動(dòng)停止入料給煤機(jī)，待設(shè)備內(nèi)物料排除完畢后，按順序相繼停止；所有液壓裝置-工作風(fēng)控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-風(fēng)閥控制系統(tǒng)-風(fēng)閥潤(rùn)滑系統(tǒng)。停止方法為：
        按下相應(yīng)系統(tǒng)的按鈕。
        通知有關(guān)崗位停止鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)。
        控制系統(tǒng)的關(guān)閉：按下hand/autom按鈕即可。
        床層清洗程序：
        1、只有在停止給料的情況下才可以啟動(dòng)清洗程序。且清洗程序啟動(dòng)后嚴(yán)禁給料。
        2、同時(shí)按下safety和clearing program按鈕并保持3秒鐘,啟動(dòng)清洗程序。系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)時(shí)停止，也可以通過(guò)按下clearing program按鈕停止該程序。
        三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
        1、正常運(yùn)行期間，控制柜上的指示燈呈黃色（蘭色）表明系統(tǒng)運(yùn)行正常，呈紅色則表明系統(tǒng)故障并報(bào)警。操作人員應(yīng)密切注意各指示燈和顯示屏的顯示情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因排除或停機(jī)匯報(bào)、處理。
        2、觀察來(lái)煤情況，根據(jù)煤質(zhì)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
        3、檢查控制風(fēng)、工作風(fēng)壓力及循環(huán)水水量、固體含量。
        4、觀察浮標(biāo)傳感器測(cè)量值是否連續(xù)穩(wěn)定、排料閘門動(dòng)作是否靈活，及時(shí)清理浮標(biāo)和閘門上的雜物，如發(fā)現(xiàn)閘門開(kāi)閉不到位，應(yīng)立即手動(dòng)開(kāi)閉閘門以清理排料道。
        5、檢查液壓油馬達(dá)與油缸聯(lián)接油管是否漏油。
        6、檢查電磁閥有無(wú)異常聲音。
        7、檢查控制風(fēng)氣水分離裝置排水是否正常，如不能自動(dòng)排水，應(yīng)定時(shí)手動(dòng)排水。
        8、觀察矸石段、中煤段排料及床層運(yùn)動(dòng)情況，根據(jù)三產(chǎn)品快灰、快浮結(jié)果及時(shí)調(diào)整風(fēng)水制度和浮標(biāo)配重。
        9、報(bào)警解除方法：按下horn/alarm reset按鈕可以解除聲音警報(bào)，只有在消除故障后才可以解除光警報(bào)。