一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）開(kāi)車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)和開(kāi)機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況，應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求，對(duì)設(shè)備做—般性檢查，并進(jìn)一步做如下檢查：
A、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全，無(wú)損壞、老化現(xiàn)象，工作可靠。
B、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象。
C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
D、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
E、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用，下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后，向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車信號(hào)。
（二）開(kāi)車、停車
開(kāi)車
1、就地開(kāi)車時(shí)．接到調(diào)度的開(kāi)車指令，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車；集控開(kāi)車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī)，油壓達(dá)到正常值后，啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng)，待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min，待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后，再停車。
2、停車順序?yàn)椋褐麟姍C(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：
A、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
B、每周打開(kāi)沖洗孔沖洗排料端一次。
C、檢查三角帶的松緊度，松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況，磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄，搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫，以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象，正常油壓一般為0．2MPa，油箱油位要求處于油標(biāo)中間，油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況．注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響，檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成，扭矩變化．以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻，根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整，避免因入料過(guò)多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況，以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求，嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失，應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷，說(shuō)明篩縫被物料堵死，此時(shí)用噴水清洗，噴水不能解決時(shí)，應(yīng)停機(jī)拆開(kāi)修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加，應(yīng)檢查排液管是否被堵，如排液暢通，應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停車處理：
A、安全銷被剪斷。
B、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
C、報(bào)警。
D、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大，防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部，防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子，長(zhǎng)期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次，半年換一次潤(rùn)滑油。