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旋窯車間設(shè)備的安全規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年10月13日
電除塵操作人員及臨時上電除塵器工作的人,除了熟悉一般的安全意識外,還必須嚴(yán)格遵守JB6407規(guī)定,并要有專人負責(zé)安全工作。
一、人身安全
1.1電除塵器是高壓設(shè)備,人身安全要特別注意,凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級緣子室投運時,人必須在安全距離之外。
1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域,運行時絕對不允許人員進入,所有人孔門必須有安全連鎖。
1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。
1.4電除塵器是屬高空運行設(shè)備,供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。
1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查、維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽,系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。
1.6電除塵是屬高溫負壓多塵的危險作業(yè)設(shè)備,故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位,檢查時必須停機打開人孔門通風(fēng)冷卻,使溫度降至40℃以下時方可進入電場內(nèi)作業(yè)。
1.7電除塵器運行時處于負壓狀態(tài),若當(dāng)人孔門開著時,人接近人孔門有可能會被吸入電場內(nèi)造成損傷,甚至高壓電擊事故,所以人孔門必須安全連鎖。
1.8停機后,人員有必要進入電場內(nèi)時,必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子、和手套等。
1.9施工完成后,應(yīng)該及時清洗人體和保護工作服,以免所粘帶灰塵感染人體。
1.10施工人員進入電除塵器內(nèi)腔時,職煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。
二、設(shè)備的安全檢查
2.1定期檢查接地線和接頭情況,導(dǎo)電性能是否良好,其他所有保護裝置是否都完好無損。
2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險,無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。
2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。
三、檢修變壓整流器的安全注意事項
3.1確認變壓整流器的電源已經(jīng)切斷,安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上,并且已用鎖保險。
3.2檢查控制板上所有開關(guān),使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。
3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。
3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。
3.6按上述步驟檢查完成后方可進行變壓整流器檢修。
四、進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程
4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。
4.2進入電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少要有兩人,其中一人擔(dān)任負責(zé)工作(監(jiān)護),檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用,還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì),可能造成的危害以及有效的安全保護措施。
4.3電除塵器投運后停機,進入電除塵器內(nèi)部,具體應(yīng)遵守如下規(guī)程:
A、嚴(yán)禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。
B、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。
C、關(guān)閉電除塵器所振打電機及排灰閥電機的安全開關(guān),并用鎖保險。
D、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān),并用鎖保險,用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。
E、將電除塵器的送、引風(fēng)機開關(guān)拔在關(guān)閉位置,并有鎖保險。
F、關(guān)閉進出口煙道上的風(fēng)門,關(guān)掉風(fēng)門電動操作裝置并加鎖保險。
G、打開所有人孔門,使電場通風(fēng),等溫度降至40℃以下時人員方能進入。若要加速降溫,可以打開出口煙道上的風(fēng)門,開高引風(fēng)機,這時人孔門必須鎖定在開啟位置,以防突然關(guān)閉。
H、進入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一,以免受傷。
I、進入電場后,應(yīng)先檢查一下有否危險隱患的灰塵堆積層,如有應(yīng)先設(shè)法清除,以免發(fā)生意外,并應(yīng)查明積灰原因。
J、檢修結(jié)束后,要清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。
五、設(shè)備的操作規(guī)程
5.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進行操作管理,專業(yè)人員必須對本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解,并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對管理人員進行考核,合格后方可參加操作。
5.2開車前必須對設(shè)備再一次進行嚴(yán)格的檢查,逐項做好檢查紀(jì)錄,并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負責(zé)人簽字認可。
5.3開車步驟
5.3.1投運前的檢查工作完畢,所有的安全措施得以落實,有關(guān)人員已就位。
5.3.2各加熱至少在開始啟動前8小時投運,以確?;叶穬?nèi)和各絕緣件(絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥,防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。
5.3.3打開進出口煙道(進出口連通煙道除外)上各檔板風(fēng)門。
5.3.4起動引風(fēng)機。
5.3.5向電場通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機件上的潮氣,預(yù)熱時間依據(jù)電場內(nèi)氣體溫度溫度而定,一般以末場出口端溫度達到煙氣露點即可。此時注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度,則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。
5.3.6起動排灰系統(tǒng)。
5.3.7起動所有振打機構(gòu)。
5.3.8開動低壓操作系統(tǒng)的各種功能,使報警和安全連鎖、溫測,溫控裝置、灰位檢測、落灰輸送處于自動控制運行狀態(tài)。
5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行,電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān),然后按動起動按紐,開動高壓控制系統(tǒng)各種功能,能待電場電壓升至閃絡(luò)點,使電場投入運行。
5.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動:電加熱先投5分鐘左右,然后起動風(fēng)機,停止時先關(guān)閉風(fēng)機,再停止電加熱。
5.4運行過程
5.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,均應(yīng)找出原因,排除故障。除控制室值班外,每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。
5.4.2主要檢查下列內(nèi)容:
A、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常,電流偏低加熱器可能損壞;
B、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好;
C、整流器指示的一次側(cè)電流,二次側(cè)電流和電壓是否正常;
D、排灰系統(tǒng)出灰有否故障;
E、經(jīng)常檢查振動軸是否轉(zhuǎn)動,錘頭錘擊是否正常(外面可以聽到)。
5.4.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰等程序,并在實際運行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài),直至有滿意的除塵效率。
5.4.4必須每班對運行情況進行認真記錄,尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整(一般可二小時記錄一次)。
5.5停車步驟
5.5.1臨時關(guān)閉
A、關(guān)閉所有風(fēng)機,切斷煙道斷氣,靜待3-5分鐘;
B、按電場順序關(guān)掉各供電單元高壓電源,并將高壓控制柜鎖定;
C、關(guān)閉進出口煙道中的所有風(fēng)門;
D、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行;
E、如需人員進入電場檢修則應(yīng)使高壓部件接地,陰陽極振打停轉(zhuǎn),并等電場內(nèi)降溫后,穿著防護服裝有照明方可進入。
5.5.2長期關(guān)閉
A、完成臨時關(guān)閉所要求的A-C步驟;
B、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定;
C、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng);
D、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。
E、開啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫,從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險;
F、切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路);
G、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下,人方可進入電除塵器內(nèi);
H、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門;
5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準(zhǔn)。
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