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管板焊安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年10月04日

1、目的
        為了確保管板焊機(jī)操作人員和設(shè)備的安全,特制訂本安全操作規(guī)程。
        2、適用范圍
            本規(guī)則適用于生產(chǎn)部鈑金車間。
        3、原則
            本制度以不違背公司規(guī)章制度、國家法律法規(guī)為原則,但必須合理、公正。
        4、職責(zé)
        作業(yè)員:認(rèn)真閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按照規(guī)定操作。
        車間主任及組長:監(jiān)督員工按本規(guī)程操作設(shè)備。
        5、內(nèi)容
        5.1  管板焊機(jī)應(yīng)有專人操作與保養(yǎng)。
        5.2 操作人員必須穿戴防護(hù)服裝和防護(hù)眼鏡,避免火花和弧射線刺傷皮膚和眼睛。
        5.3 檢查現(xiàn)場有無易燃物,如果有請將從焊接現(xiàn)場移開,如果不能移動(dòng),則使用阻燃材料將它們覆蓋。
        5.4 開機(jī)前檢查焊機(jī)冷卻水箱內(nèi)水量是否足夠,檢查焊機(jī)接地是否可靠,檢查連接焊機(jī)、機(jī)頭、氣瓶的水電氣路是否良好,檢查氬氣表、閥門是否良好;再檢查焊接機(jī)頭手柄或線控器上的旋轉(zhuǎn)、送絲、弧長等功能鍵是否正常。
        5.5 確保管子與管板端面的焊接區(qū)域無油、銹、水等污染物,以防焊接缺陷的產(chǎn)生。
        5.6 正式焊接前在試驗(yàn)板上設(shè)置合適的焊接規(guī)范,并在遙控器上按鍵存儲 ,存儲號設(shè)為01號。
        5.7 焊前磨好鎢極角度,調(diào)整鎢極伸出長度和徑向位置,調(diào)整芯軸定位器的松緊程度,安裝好保護(hù)氣罩并調(diào)節(jié)好氬氣流量。
        5.8 每天預(yù)先磨削出鎢棒以備焊接時(shí)更換,鎢棒的切割磨削采用專用鎢極磨削機(jī),要求每根長3厘米、35°斜面,尖端端面為0.2-0.8mm2左右,發(fā)熱的電極不能扔進(jìn)水里冷卻。
        5.9 保護(hù)氬氣的純度為99.99%。
        5.10 焊接場所采取防風(fēng)擋雨措施,焊機(jī)及其配件應(yīng)放置在通風(fēng)干燥環(huán)境中。
        5.11 請勿用手觸摸剛焊完的發(fā)熱工件。
        5.12 接水管的時(shí)候務(wù)必要將電源泵中的空氣排出,以免不能正常實(shí)施水循環(huán)。
        5.13 調(diào)節(jié)操作架上的壓縮空氣的減壓閥的壓力為0.5-0.65Mpa。
        5.14 調(diào)整好平衡器的拉力在13-14Kg之間。
        5.15 調(diào)節(jié)彈性定位器前端螺母的位置到能夠使定位器緊緊地漲在管內(nèi)壁上。
        5.16 調(diào)整定位板的位置和三爪的位置,保證芯軸與工件平面垂直。
        5.17 調(diào)整鎢極的伸出長度,一般不超過噴嘴口徑的三分之一。
        5.18 穿焊絲并調(diào)整焊絲的位置。
        5.19 將焊槍的彈性定位器插入管口,按下手柄上按鈕區(qū)的漲緊鍵,使整個(gè)焊槍定位在所需焊接的管板上。
        5.20 撥線控器上的模擬/焊接撥鈕到模擬擋,按下啟動(dòng)鍵,檢查旋轉(zhuǎn)、送絲、保護(hù)氣流等各功能是否正常。
        5.21 撥線控器上的模擬/焊接撥鈕到焊接擋,調(diào)整啟焊點(diǎn)(一般在1點(diǎn)鐘位置)開始焊接。
        5.22 焊接過程中如需要停止一般按衰減鍵,如特殊情況需要立刻停止,則按急停鍵。
        5.23 焊接完畢,按下手柄上的氣動(dòng)松開鍵,彈性定位器松開,拔出焊槍,進(jìn)行下一個(gè)管口的焊接。
        5.24 整個(gè)焊接工作結(jié)束后,要關(guān)電源、關(guān)氬氣瓶、關(guān)壓縮空氣閥門。
       
       
        附加說明
        本程序由技術(shù)部提出并歸口管理,于2014年6月20日發(fā)布實(shí)施。
        本程序起草人:
        本程序?qū)徍巳耍?br />         本程序批準(zhǔn)人:
        本程序批準(zhǔn)日期:
       

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