一、開機(jī)前準(zhǔn)備 | 二、開機(jī)注意事項(xiàng) | |||||||||||
開機(jī)步驟 | 注意事項(xiàng) | 1、檢查各安全防護(hù)裝置是否完好,并嚴(yán)禁將設(shè)備安全防護(hù)裝置隨便拆除。(如電暈機(jī)防護(hù)罩) | ||||||||||
1、檢查電、氣、水是否供應(yīng)到位,啟動(dòng)冷卻塔供應(yīng)水泵,檢查水壓流量是否正常。 | 如有問題通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。 | 2、禁止無操作資格證的員工操作擠板機(jī)。 | ||||||||||
2、仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置是否正常有效。 | 禁止在安全防護(hù)裝置失效的情況下操作設(shè)備。 | 3、生產(chǎn)過程中,經(jīng)常檢查水管接頭是否漏水,電暈機(jī)是否存在異常,如發(fā)現(xiàn)有問題,立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。 | ||||||||||
3、檢查設(shè)備個(gè)部位控制開關(guān)、按鈕、操作手柄是否正常; | 禁止設(shè)備帶病工作。 | 4、人工牽引板材時(shí)必須佩戴好手套,牽引板材通過三輥時(shí),嚴(yán)禁手從三輥中間通過,必須從三輥兩邊牽引板材。 | ||||||||||
4、合上擠板機(jī)總電源,啟動(dòng)三輥恒溫水站,檢查水流壓力是否達(dá)標(biāo),調(diào)整三輥溫度控制到工藝要求范圍(70--90℃)。 | 5、在生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)板材寬度時(shí)必須佩戴好手套,并使用輔助工具方可操作。 | |||||||||||
5、調(diào)整好封模衣架和分流器的加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱,再啟動(dòng)各換網(wǎng)器的加熱系統(tǒng),至需求溫度后進(jìn)行換網(wǎng),做好開機(jī)準(zhǔn)備。 | 6、嚴(yán)禁踩踏三輥水管接頭,以防水管爆裂燙傷。 | |||||||||||
6、調(diào)整還封模尺寸和板材厚度,使其達(dá)到生產(chǎn)要求,開啟各區(qū)域的加熱段進(jìn)行加熱,到符合工藝要求為止。 | 7、操作過程應(yīng)時(shí)刻留意溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī)關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行維修。 | |||||||||||
7、將料筒溫度設(shè)置在75℃左右,按工藝要求配好料比,清潔好磁力架后,開始投料和上料,再將三輥和模唇衣架調(diào)整到合適位置,準(zhǔn)備開機(jī)。 | 8、若需要人員配合,操作者不得脫崗,另外還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格實(shí)行“相互呼應(yīng)”確認(rèn)制。 | |||||||||||
三、生產(chǎn)結(jié)束 | ||||||||||||
1、將螺旋轉(zhuǎn)速逐步降低至停轉(zhuǎn),使得三輥和牽引機(jī)將剩余板材引到切斷后,以此關(guān)閉三輥、牽引機(jī)、電暈機(jī)。停止上料和烘料系統(tǒng),停止各加熱區(qū)域,三輥恒溫水站和真空系統(tǒng)。 | 9、注意電暈機(jī)高壓安全,非專業(yè)人員不得操作。 | |||||||||||
2、移開三輥,清潔和模唇衣架及分流器,封好模唇和換網(wǎng)器。關(guān)閉模唇衣架、分流器、換網(wǎng)器的加熱。 | 10、操作時(shí)精力要集中,禁止邊工作邊談話。。 | |||||||||||
3、停止冷卻供水水泵,清潔各上料磁力架,關(guān)好氣源、水源,才能關(guān)掉總機(jī)電源,并清潔現(xiàn)場(chǎng)。 | 11、開機(jī)過程中嚴(yán)禁將手伸入電暈機(jī)、三輥、剪板器防護(hù)罩以內(nèi)的位置。 | |||||||||||
4、做好交接班記錄。 | 12、身體進(jìn)入機(jī)器內(nèi)維修、清潔時(shí)必須關(guān)閉電源,并掛好“警示牌”。 |