一、 每天在設(shè)備生產(chǎn)之前，要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，主要有以下幾個方面：
1、 所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、 各線路連接是否正常，移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常；
3、 有無漏油現(xiàn)象；
4、 各螺栓、螺帽有無松動，尤其移動盤行走機(jī)構(gòu)各處螺栓，長軸軸承座處；
5、 電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn)；
6、 液壓油站是否進(jìn)水；
二、 設(shè)備運行過程中，要注意各個電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象；
三、 設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁對電器部分進(jìn)行遮蓋，保持散熱暢順；
四、 設(shè)備正常運行一到兩個月后，要對斷路器、電機(jī)接線端子，電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固；
五、 設(shè)備正常運行一到兩個月后要對減速機(jī)、液壓站的油量進(jìn)行檢查，如有不足或過臟，當(dāng)添加或更換液壓油；
六、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次，如油嘴處有變質(zhì)的黃油，當(dāng)清除掉再換新油；
七、 每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵；
八、 設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后，對設(shè)備的各個性能了解后，方可進(jìn)行設(shè)備操作；
九、 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備沖洗或吹灰；
十、 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰；
十一、 嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。