一、一般規(guī)定:
1、主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于2人。
2、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后持證上崗。
3、司機應熟悉設備的結構性能、技術特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。
4、司機嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房各項規(guī)章制度。
5、工作時精力集中,不得干與本職無關的事,著裝整潔符合要求。
二、操作準備:
1、各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結件應齊全緊固。
2、聯(lián)軸器應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3、減速器油量適當,液壓泵站及其管路完好且無泄露。
4、各種保護裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關使之動作,安全回路斷電則說明完好。
?、?、松繩保護。人為拉動松繩保護開關拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。
?、?、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關,如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。
?、?、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關,如果安全回路斷電則說明完好。
?、?、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
5、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應清潔無油垢,液壓站油泵運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質油量正常,盤式制動器不漏油。
6、各種儀表指示應準確
7、信號系統(tǒng)應正常。
8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
三、操作順序:
1、在正常情況下按以下操作順序進行:
?、?、啟動:收到開車信號,確定提升方向→開動輔助設備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達到正常速度,進入正常運行。
?、啤⑼C:到達減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。
四、正常操作:
1、提升機的啟動與運行:
(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,同時主令控制器推至第一步,開始啟動。根據(jù)提升機啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達到正常運轉。
(2)、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
?、?、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定。
?、?、深度指示器指針位置和移動速度應正確。
?、?、信號盤的信號變化情況。
?、?、各運轉部位的聲響應正常。
?、?、各保護裝置的聲光顯示應正常。
?、?、下放時,注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表有無異常擺動。
2、提升機正常減速與停車:
?、?、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。
?、?、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速。
?、?、對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,以確保提升機正常減速。
⑷、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
?、?、提升機長時停運,應按下“制動液壓泵停止”按鈕。
3、司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行:
?、?、司機不得無信號動車。
?、?、當信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點信號的次數(shù),1點信號為停車,2點信號為快上提,3點信號為快下放,4點信號為慢上提,5點信號為慢下放。
?、?、所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯(lián)系,待重發(fā)信號后再進行操作。
?、?、司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號后再進行操作。
?、?、如因檢修需要在井筒中動車時,應事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運行。
4、提升司機班中巡回檢查:
?、?、巡回檢查一般應每兩小時進行一次。
?、?、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。
?、?、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機能處理的應立即處理;司機不能處理的應及時上報并通知維修工處理;對不立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。
五、特殊操作:
1、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,用工作閘制動進行中途停車:
?、?、電流過大,加速太慢,啟動不起來;
?、?、運轉部位發(fā)出異響;
?、?、出現(xiàn)情況不明的意外信號;
?、?、過減速點不能正常減速;
?、?、保護裝置不起作用。
?、?、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?,F(xiàn)象。
2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,用保險閘進行緊急停車:
?、?、工作閘操作失靈;
?、?、接到緊急停車信號;
?、?、過正常減速位置,不能正常減速;
⑷、提升機主要部件失靈或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時;
?、?、保護裝置失效,可能發(fā)生重大事故時;
?、?、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩時,應及時減速,如繼續(xù)松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車。
4、故障停車后的注意事項:
?、?、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應立即匯報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志。
?、?、運行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經(jīng)主管領導批準,將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后,再停車繼續(xù)處理。
?、?、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行。
?、?、因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。
?、?、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器恢復提升,但應及時向領導匯報,填入運行日志。
?、?、在設備檢修及處理故障期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升司機需外出處理故障時,至少應留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。
5、進行特殊提升運行時,其速度應符合下列規(guī)定:
?、?、運送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s;
?、?、調運大型設備及長物料時,其速度不得超過1m/s;
?、?、人工驗繩的速度,一般不大于0.3m/s。
3、提升機啟動前應做下列工作:
?、拧虞o助設備-液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準備;
?、?、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;
?、?、操作臺各手柄旋鈕置于預定運行方式所需位置;
?、?、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。
6、監(jiān)護司機的職責:
?、?、監(jiān)護操作司機按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。
?、?、及時提醒操作司機進行減速、制動、停車。
?、?、出現(xiàn)緊急情況而操作司機未緊急停車時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘進行緊急停車。
7、提升司機必須嚴格遵守以下操作紀律:
?、?、司機操作時手不許離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不許再打電話。
?、?、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關的事。操作臺上不得放與工作無關的東西。
?、恰⑺緳C接班后嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。
?、?、司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結束之前禁止換人。對監(jiān)護司機的示警性喊話嚴禁對答。
8、提升司機應遵守以下安全守則:
?、?、禁止超負荷運行。
?、?、非緊急情況下不得使用保險閘。
?、?、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復軌。
?、?、司機不得擅自調整制動閘。
?、?、司機不得隨意調整繼電器整定值。
⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護試驗。
?、?、操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護。
?、?、進入滾筒工作前,應落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內有人工作,禁止動車”警示牌。
?、?、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。
六、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機應會同檢修工認真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好記錄。
2、搞好設備及機房內外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點清楚。
3、按規(guī)定認真填寫好各種記錄。