（一）許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

　　1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置，并有全部需用的，靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置；

　　2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，供油裝置靈活可靠；

　　3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過30℃，炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過35℃，排水溫度不超過45℃；

　　4.壓力在8個(gè)大氣壓時(shí)，排氣溫度：低壓缸≤160℃，高壓缸≤155℃，經(jīng)過冷卻器后≤40℃；

　　5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記；

　　6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外，人員不經(jīng)常聚集的地方，距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米，距廠房最小不得低于3米；

　　7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。

　?。ǘ╅_機(jī)前準(zhǔn)備工作

　　1.保持油池潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤(rùn)滑油號(hào)為N68機(jī)械油（GB443-84），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油，其特性應(yīng)滿足說明書要求；

　　2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值，注油器中所加潤(rùn)滑油牌號(hào)為HS-13號(hào)壓縮機(jī)油（SY1216-77），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油。開車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。打開注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥，見有潤(rùn)滑油出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停止。此時(shí)，視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴；

　　3.在裝配和長(zhǎng)期停車后的第一次開車，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上，聽其有無沖擊和其它聲音，是否異常沉重；

　　4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通；

　　5.接通水源，打開冷卻水路上的閥門，關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手輪使之關(guān)閉，以減輕起動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說明書對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開車前檢查。

　　（三）開車與運(yùn)行

　　1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)；第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時(shí)，按下列順序進(jìn)行。

　　(1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣，進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時(shí)；

　　(2)注意油壓表，并調(diào)整潤(rùn)滑油壓力在0.15~0.5MPa范圍內(nèi)；

　　(3)了解所有運(yùn)行部件和閥門，以及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整；

　　(4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，打開后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過50℃時(shí)，即可繼續(xù)開車。

　　2.空載運(yùn)行正常后，用手輪打開減荷閥，使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，第一次進(jìn)入負(fù)荷時(shí)，需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作)：

　　(1)0.2MPa的壓力運(yùn)行60分鐘；

　　(2)0.4MPa的壓力運(yùn)行30分鐘；

　　(3)0.6MPa的壓力運(yùn)行30分鐘；

　　(4)以上試車無問題時(shí)即可進(jìn)行0.8MPa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。

　　3.在運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整

　　(1)潤(rùn)滑油壓力表在0.15~0.25MPa范圍內(nèi),任何情況下不能低于 0.1MPa；

　　(2)機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過60℃；

　　(3)在排氣壓力超過額定值0.8MPa時(shí),壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉；

　　(4)冷卻水排出溫度應(yīng)35~400C之間；

　　(5)在任何情況下排氣溫度不大于160℃。

　　4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位；

　　5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊；

　　6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常；

　　7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。

　　（四）停機(jī)及其他注意事項(xiàng)

　　1.在下列情況下，應(yīng)立即停機(jī)

　　(1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。

　　(2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。

　　(3)冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機(jī)。

　　(4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。

　　(5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。

　　(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。

　　2. 停機(jī)

　　(1)關(guān)閉減荷閥門，使機(jī)器投入空載（特殊情況下不進(jìn)行此步驟）；

　　(2)斷開電源使機(jī)器停止運(yùn)；

　　(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，打開回水閥門，將氣缸的水完全放出，避免機(jī)器冬季凍裂或影響開機(jī)；

　　(4)放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水；

　　(5)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，須在機(jī)器各部涂油，以防銹蝕。

　　3.交接班

　　(1)打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫工作記錄；

　　(2)接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。

　　4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。