(一)操作的準備與檢查

　　1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關、限速裝置、過卷開關等。

　　2.制動系統(tǒng)應處于制動位置。

　　3.起動前的準備按下列程序進行。

　?。?）合上高壓隔離開關、油斷路器。

　?。?）合上控制屏上的電源開關，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應在150~180V

　?。?）啟動潤滑油泵。

　?。?）將工作方式轉接開關2HK放在正常提車位置

　　(二)運行操作

　　1.司機根據信號示知的提升方向將主令控制器推(板)至第一位置

　　2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。

　　3.司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。

　　4.運轉中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。

　　(三)提升機運轉中發(fā)生下列情況之一者應立即斷電，用工作閘進行中途停機。

　　1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。

　　2.提升機聲響不正常。

　　3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀

　　4.出現(xiàn)不明信號。

　　5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。

　　(四)提升機在運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應立即斷電進行保險制動。

　　1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。

　　2.主要部位失靈。

　　3.接近井口尚未減速。

　　(五)停機

　　1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調速到低

　　于O．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。

　　2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。

　　3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。

　　4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。

　　5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。

　　6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36A，停機后立即松開腳踏開關。

　　(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220V。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。

　　J K M_1．8 5 X 4卷揚工安全操作規(guī)程

　　(一)開車前準備工作：

　　1.檢查電壓是否正常

　　2.檢查各指示儀是否正常

　　3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象

　　4.檢查各護罩是否完好

　　5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常

　　6.每班須向導向輪加油部位加潤滑油

　　(二)定轉中的檢查及操作：

　　1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4Mpa）是否正常

　　2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3Mpa)

　　3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油

　　4.檢查操作盤上的指示是否正常

　　5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)

　　6.檢查卷揚運轉狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)

　　JKM1.6×4提升機操作規(guī)程

　　A機械部分

　　1.開車前應查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。

　　2.工作時應注意：制動油壓不低于5．4 Mp a，二級制動油壓2 8M pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。

　　3.制動器漏油應立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應即查各部及絲繩斷絲和襯墊

　　B電氣部分

　　1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關歸零，G4 G 3電屏開關處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。

　　2.開車前配電柜所有開關閉合，其順序為1 DK一1 ED一1 8ZK2—1 8ZK4—1 8ZKl—1 8ZK6—1 1 K一1 2K一1 8HK2—1 8HK 1

　　3.根據水平選擇信號搬動選擇開關至相應位置。根據正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。

　　4.下放重物時，須將有關開關右旋45°。

　　5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關轉動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。

　　JT-800型礦用絞車操作規(guī)程

　　1.開車前應對設備進行認真檢查。

　　(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。

　　(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。

　　2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。

　　3.開動電機前制動器必須松開。

　　4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內要先頂入車皮。

　　5.下放運行時，啟動時應配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。

　　6.設備運轉中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。

　　7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據車行速度及距離使其在適當時間內停止在水平位置。

　　吊罐卷揚機安全操作規(guī)程

　　1.卷揚機司機必須經過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。

　　2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

　　3.卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。

　　4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。

　　5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

　　7.保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。

　　8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調整，調整后必須要進行起吊試驗。

　　9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查。發(fā)生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。