(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

　　1.各部螺栓及鍵緊固無(wú)松動(dòng)，葉輪緊固螺母止退可靠。

　　2.大三角帶輪及葉輪必須保持平衡，豎軸部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)。

　　3.葉輪與蓋板應(yīng)保持6—10mm間隙。

　　4.各部潤(rùn)滑良好，各軸承壓蓋無(wú)滲漏。

　　5.礦漿循環(huán)管不得有堵塞和漏漿，槽體無(wú)滲漏。

　　6.電器設(shè)施齊全，靈敏可靠。

　　7.外露的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)牢固可靠的防護(hù)罩。

　　8.供風(fēng)設(shè)備能穩(wěn)定地提供總量的風(fēng)。

　　9.供風(fēng)管暢通。

　　(二)開(kāi)車(chē)前的檢查

　　1.各部螺絲是否緊固。

　　2.檢查皮帶輪有否磨損，鍵是否緊固，皮帶松緊是否適度，手盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

　　3.檢查電器設(shè)施是否完好，安全防護(hù)罩是否牢固。

　　4.檢查減速機(jī)油位，豎軸軸承的潤(rùn)滑，各加油油杯的給油情況。

　　5.礦漿管路、貧液返回管路及氰化鈉輸送管是否有滴漏。供風(fēng)管是否暢通。

　　6.浸出槽攪拌情況是否良好。

　　7.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)情況是否良好。

　　(三)開(kāi)車(chē)順序及注意事項(xiàng)

　　1.檢查無(wú)誤并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。且點(diǎn)動(dòng)起車(chē)。

　　2.開(kāi)車(chē)順序是：推上刀閘開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。

　　3.開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動(dòng)防護(hù)罩。

　　4.嚴(yán)禁濕手操縱電器開(kāi)關(guān)。

　　(四)停車(chē)的操作順序及注意事項(xiàng)

　　1.停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在球磨機(jī)停車(chē)12小時(shí)后再行停車(chē)。

　　2.停車(chē)時(shí)先按下按鈕，再拉下刀閥開(kāi)關(guān)。

　　3.浸出槽停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防浸出槽“坐死”。

　　4.無(wú)通知停電或事故停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即按下停止按鈕，并拉下刀閥開(kāi)關(guān)，如停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)多次點(diǎn)動(dòng)起車(chē)。

　　5.電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修，不得自行處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　(五)可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

　(六)運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

　　1.各部螺絲是否松動(dòng)。

　　2.豎軸部分是否振動(dòng)、有否異常聲音，豎軸上、下軸承溫度不得超過(guò)70℃。

　　3.各加油點(diǎn)的給油情況。

　　4.電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)60℃，有無(wú)振動(dòng)和異常氣味。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否良好。

　　6.常通風(fēng)管，保證風(fēng)管暢通。

　　7.浸出槽攪拌情況是否良好。