一、安全規(guī)程
1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，經過必要的培訓方可進行操作作業(yè)；未經培訓人員不得操作機器；
2、各種材料物資堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱、消防設施及安全通道保持一定距離，嚴禁將材料堆放在電路油路及氣路區(qū)域內；
3、操作人員應熟知設備工作原理、結構、工作程序方法，熟知各種警告標示含義；
4、機器運轉過程中嚴禁進行調整作業(yè)，不得觸摸組角刀，以防擠傷割傷；操作人員嚴禁站在固定橫梁與移動橫梁之間及設備有效形成區(qū)域內；
5操作機器時必須精力集中，發(fā)現(xiàn)異常應立即按下急停按鈕，排查故障或通知專業(yè)人員修理，解除故障后方可開機；
6、維修機器時應現(xiàn)斷電、斷氣、切斷油路或放掉油壓；維修時電控柜必須懸掛警示牌設專人監(jiān)護；
7檢修完畢后嚴禁將工具遺留在活動梁、活動機頭、軌道、電機端等處，并及時將各種廢棄物損壞元件進行清理；
8、突然斷電時應按下設備急停按鈕切斷電源；
二、操作規(guī)程
1、檢查油箱頁面在游標中線以上；
2、開車前接通電源；接通氣源，檢查有無漏氣，如漏氣采取補救措施；
3、工作壓力調整：松開溢流閥，按下液壓啟動按鈕觀察電機轉向，調整溢流閥至合適位置（順時針擰溢流閥，系統(tǒng)壓力升高，反之系統(tǒng)壓力降低）；
4、沖鉚刀的調整可通過現(xiàn)場對刀和計算等方法進行調整，具體方法見使用說明；
5、調整后，樣件試沖，合格后進行正式組角；
6、組角操作流程：氣壓定位―液壓定位―氣缸壓緊―液壓預置―液壓沖鉚- 延時―壓緊氣缸沖鉚刀定位氣缸復位
7、分水濾汽器每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.5～0.8Mｐa；油霧器保持一定油位，油量調至每分鐘1-2滴左右；
8、各活動部位按要求定期加注潤滑油；
9、每班作業(yè)完畢后及時對廢料碎屑進行清理，保持機器表面清潔。