導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 操作規(guī)程>> 機(jī)械加工>>正文

自動(dòng)真空含浸機(jī)安全操作規(guī)程

　　評(píng)論：　更新日期：2016年03月20日

編號(hào)：部品-技規(guī)-99號(hào)

自動(dòng)含浸機(jī)安全操作規(guī)程

版本號(hào):V4.0

第1頁(yè)共2頁(yè)

自動(dòng)含浸機(jī)安全操作規(guī)程適合以下型號(hào): QF-620、QF-620A、VIE-1A、HT-018A

一:作業(yè)前

1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品，嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄；

2.打開(kāi)與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常，使烘浸時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。

二：作業(yè)中

1.打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)和控制面板開(kāi)關(guān)，打開(kāi)氣閥，檢查氣壓表指示針是否在 O.4-0.6Mpa（或4-6kg/cm ²）；

2.按下“↓”鍵，屏幕顯示主菜單；

3.根據(jù)不同類型的產(chǎn)品的工藝文件，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。參數(shù)數(shù)值由工藝人員決定并下發(fā)更改通知，參數(shù)的設(shè)置和修改應(yīng)由維修技術(shù)人員執(zhí)行。按F3鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單，再按F5鍵，選擇需要設(shè)置的組數(shù)。如下表，按下相對(duì)應(yīng)的按鍵，進(jìn)入子菜單進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。按“↓”鍵翻頁(yè)。

頁(yè)數(shù)	按鍵	名稱	內(nèi)容	頁(yè)數(shù)	按鍵	名稱	內(nèi)容
1	F0	合蓋延時(shí)	蓋子合上的時(shí)間	2	F0	上升距離	油杯上升進(jìn)行油中含浸的高度
	F1	開(kāi)蓋延時(shí)	蓋子打開(kāi)的時(shí)間		F1	馬達(dá)速度	油杯上下的速度
	F2	大氣含浸	元件在大氣中含浸的時(shí)間		F2	進(jìn)氣次數(shù)	二次含浸時(shí)的進(jìn)氣次數(shù)
	F3	油中含浸	元件在油中含浸的時(shí)間		F3	進(jìn)氣周期	二次含浸時(shí)每次進(jìn)氣間的時(shí)間
	F4	二次含浸	元件第二次含浸的時(shí)間		F4	排氣時(shí)間	二次含浸時(shí)每次進(jìn)氣的時(shí)間

進(jìn)入子菜單后，按下“←”、“→”等鍵，選擇需要的數(shù)據(jù)，按“↑”、“↓”等鍵進(jìn)行修改。修改完成后，按確認(rèn)（enter）鍵設(shè)置成功并離開(kāi)；按離開(kāi)（esc）鍵放棄修改操作；

4.參數(shù)設(shè)置完成后，在主菜單中按F4鍵將運(yùn)行模式切換為自動(dòng)，按F5鍵將組數(shù)設(shè)置為需要運(yùn)行的組數(shù)；

5.確認(rèn)控制面板上急停開(kāi)關(guān)打開(kāi)、選擇開(kāi)關(guān)指示為工作狀態(tài)；

6.動(dòng)作順序：（1）按住“起動(dòng)”按鈕，直至合蓋完成，抽真空泵開(kāi)始工作；（2）真空泵抽真空直至壓力達(dá)到設(shè)定值；（3）真空泵停止工作，讓產(chǎn)品處于真空狀態(tài)中一定時(shí)間，即空中含浸；（4）油杯上升至設(shè)定高度，開(kāi)始油中含浸；（5）油杯下降回原點(diǎn)；（6）產(chǎn)品在真空中等待一定時(shí)間后進(jìn)氣，降低槽內(nèi)氣壓，再次抽真空，即二次空中含浸；（7）排氣；（8）開(kāi)蓋；（9）取出產(chǎn)品

7.使用過(guò)程中，有任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修；

8. 清理含浸槽或檢修時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài)；設(shè)備暫時(shí)不使用時(shí)，必須將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至待機(jī)狀態(tài)；

9.油杯位置不可設(shè)置過(guò)高，通常在3000-4000之間；

10.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，不得干與工作無(wú)關(guān)的事情；

三：作業(yè)結(jié)束

1. 生產(chǎn)完成后，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至待機(jī)狀態(tài)，依次關(guān)閉氣閥、控制面板電源開(kāi)關(guān)、設(shè)備電源開(kāi)關(guān)；

2. 下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉設(shè)備總電源，清掃機(jī)器和周?chē)l(wèi)生。

四：安全注意事項(xiàng)

1.合蓋時(shí)注意安全，防止壓手，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)按下急停按鈕，蓋子可及時(shí)打開(kāi)；

2.完成含浸排氣后，蓋子自動(dòng)開(kāi)啟，注意安全；

3.清洗、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須斷電進(jìn)行；

4.人員必須正確配戴防護(hù)用品，防止職業(yè)危害；

5.嚴(yán)禁非崗位人員操作含浸機(jī)；

6.浸漆過(guò)程中，地面上滴落的漆液、稀釋劑等化學(xué)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，防止火險(xiǎn)和人員滑倒；

7.維修時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，懸掛“維修中，禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)，需斷電維修時(shí)，必須斷電作業(yè)。

五：烘浸崗位危險(xiǎn)源

序號(hào)	危險(xiǎn)源	危害	應(yīng)急措施
1	設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象	短路引發(fā)火災(zāi)、觸電	1.出現(xiàn)人員觸電，首先要采用正確的方法（使用絕緣的物品）使其脫離電源，然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進(jìn)行急救，同時(shí)立即打120,將傷員送醫(yī)院救治； 2.出現(xiàn)人員燙傷，輕的只損傷皮膚表層，局部輕度紅腫、無(wú)水泡、疼痛明顯，應(yīng)立即脫去衣襪后，將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時(shí)，直到疼痛消失為止，再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時(shí)打120送醫(yī)院救治； 3.如出現(xiàn)火災(zāi)，操作人員應(yīng)立即使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報(bào)告相關(guān)人員。如火勢(shì)無(wú)法控制，應(yīng)打119報(bào)警，引導(dǎo)人員及時(shí)疏散同時(shí)通知相關(guān)人員，啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案； 4.出現(xiàn)化學(xué)品進(jìn)入眼睛，需用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院檢查醫(yī)治；出現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用沙土或活性炭吸附； 5.機(jī)械傷害：應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行施救，施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷，避免造成二次傷害； 6.有害作業(yè)崗位員工身體出現(xiàn)不良反應(yīng)或過(guò)敏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)到醫(yī)院醫(yī)治同時(shí)向產(chǎn)業(yè)線人事反應(yīng)，人事應(yīng)更換其崗位。
2	門(mén)升降氣缸	壓傷
3	清洗、保養(yǎng)未斷電操作	火災(zāi)、觸電
4	稀釋劑、漆液	苯或二甲苯中毒火災(zāi)