一、吹膜機開機前的準備工作
        1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
        2、清理設備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品。
        3、清理工作臺及設備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
        4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
        5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。
        6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等)不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
        7、檢查齊部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。
        8、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
        一、吹膜機開機
        1、合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。
        2、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
        3、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機。
        4、嚴禁不使用安全門(罩)操作。
        5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
        6、非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
        7、機器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
        8、身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。
        9、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
        10、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
        11、注意安全操作，不允許以任何理由或借，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
        三、停機注意事項
        1、關閉料斗問板，正常生產(chǎn)到機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。
        2、把各開關旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。
        3、清理機床，工作臺及地而雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。