為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理，提高選廠職工的安全意識，減少事故的發(fā)生，我部根據(jù)各選廠的實(shí)際情況，制定本操作規(guī)程。
     一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作   
        1．認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動裝置，即電動機(jī)，減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固；是否有漏油現(xiàn)象，油位是否正常。   
        2．檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。   
        3．檢查輸送帶張緊是否合適，輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無易傷害輸送帶的異物，輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。
        4．檢查各導(dǎo)向滾筒，驅(qū)動滾筒和上下托輥是否齊全可靠，牢固。   
        5．檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。   
        6．檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好，各種管線有無擠壓，破損。       
    二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)   
       1．起動前先發(fā)出開車信號，警告無關(guān)人員迅速離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。   
       2．起動時先點(diǎn)動1-2次，聽聲音，看狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可連續(xù)運(yùn)行。   
       3．運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”：一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)打滑立即處理，處理不了的要及時匯報；二要注意輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理，處理不了時應(yīng)及時匯報；三要注意開機(jī)，停機(jī)等信號，不得出現(xiàn)誤操作。
    4．停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。   
    三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施   
        1．在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。   
        2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時，要切斷電源并加鎖，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁開機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑，跑偏時，要有安全措施。行人經(jīng)?？缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn)，必須設(shè)置人行過橋。   
        3．帶式輸送機(jī)起動前，要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭，機(jī)尾，確認(rèn)無人后發(fā)出起動信號，先斷續(xù)起動，隔幾秒鐘后再正式啟動。   
        4．清掃，檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時應(yīng)停機(jī)，嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時，一般應(yīng)停機(jī)清理，特殊情況時要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動的滾筒；操作人員的衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。
    5．帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)做到平，直，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置，聲音信號要齊全，可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定，運(yùn)行時不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
    四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)   
       1．注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏   
        帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊，其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦，使輸送帶邊緣過早損壞。跑偏嚴(yán)重時，輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成重大事故。因此，在帶式輸送機(jī)的安裝，調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止輸送帶跑偏造成事故。   
       2．經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況   
        托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對整臺帶式輸送機(jī)的阻力，功率消耗，托輥和輸送帶的使用壽命，維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象，嚴(yán)重時基本轉(zhuǎn)不動。這樣，托輥的滾動摩擦變成滑動摩擦。其阻力系數(shù)增大，其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大，功率消耗增加，相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動不靈活，使托輥和輸送帶的摩損加劇，使用壽命降低，并且要經(jīng)常大量更換托輥，造成托輥備件供應(yīng)量增大，設(shè)備維護(hù)工作量增多，導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此，要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度，及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥。
       3．經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況   
        帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動滾筒分離點(diǎn)處張力過小，則輸送帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載起動時更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高，當(dāng)使用不防火輸送帶時容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外，輸送帶過松時，在儲帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸，引起輸送帶跑偏；輸送帶也不能過緊，否則將造成輸送帶受力過大，傳動滾筒磨損加劇，功率消耗增加。   
       4．經(jīng)常注意檢查清掃裝置   
    在檢查清掃裝置時，特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈，將使傳動滾筒上粘結(jié)粉塵，增加輸送帶磨損，引起輸送帶跑偏，使兩滾筒牽引力和功率分配不均，造成電動機(jī)過載。