一、 在操作機器前必須進行班前例行檢查，確保無誤后開始進行操作。在機器運行中必須有操作人員操作機器，巡查機器，發(fā)現(xiàn)問題，馬上處理。
        二、 機器周圍必須留有足夠的安全空間，機器旁不得堆放雜務(wù)，以免影響安全操作及遇到意外時人員撤離。在設(shè)備正常使用時必須將設(shè)備的所有護板安裝在機器上，不得在不安全裝護板的情況操作機器。
        三、 帶硅膠板操作時必須先行預(yù)熱，不得在不加溫情況下啟用程序，以免損壞硅膠板。
        四、 機器在運行過程中遇到異常，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止工作程序，并檢查排除故障。
        五、 如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開，不得不做任何處理擅自離開。
        六、 在工作過程中如在液壓加壓，空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源，并進行檢查，可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，按卸壓按按紐，如果放氣，則按工作臺下降按紐。如果不能找出故障，則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進行處理，必要時可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。
        七、 不得單人單班操作此設(shè)備，特別是夜班，不允許單人單班作業(yè)。
        八、 操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備熟悉后方可操作。
        九、 無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作，不得在未出臺的情況下把手或頭伸入上下腔之間進行查看和操作。以免機器突然啟動造成人身傷害。
        十、 機器之加熱倉在工作時溫度大約在100°C左右，工作過程中必須避免皮膚直接接觸，以免燙傷。
        十一、 工作過程中如遇設(shè)備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時必須在工作臺升到頂端閉合，確保液壓不泄漏，切斷電源，有人保護，并在工作臺托盤與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品（一般為方木或千斤頂）時方可進行作業(yè)，不允許單人現(xiàn)場進行此作業(yè)。
        十二、 在操作設(shè)備前須詳細閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。
        十三、 設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。
        十四、 設(shè)備的電源線必須接在有保護開關(guān)的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否合適。
        十五、 在操作設(shè)備前，須先確認油泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，否則，須改變電源相線的接線位置。
        十六、 操作設(shè)備前，先檢查各安全防護裝置是否正常、各部件有否松動及損壞，否則應(yīng)及時調(diào)整、更換，以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開。
        十七、 操作設(shè)備時，必須穿緊身的衣服，嚴禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、手鏈，留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。
        十八、 設(shè)備在運行時，所有的防護裝置都不能擅自拆卸或打開。
        十九、 設(shè)備在運行時，嚴禁操作人員離開工作崗位。
        二十、 嚴禁加工超出本機床原設(shè)計功能的工件和使用超出設(shè)備設(shè)計功能的配件。
        二十一、 身體狀況不佳或酒后嚴禁操作設(shè)備。
        二十二、 檢查、維修和清潔設(shè)備前須切斷機床總電源。
        二十三、 機床操作完畢須切斷總電源，并待設(shè)備完全停止運行后才能離開。
        二十四、 為防止設(shè)備有發(fā)生誤動作的可能，故無論在什么情況下，操作人員在取放工             件時都不能讓身體的任何部位進入到設(shè)備的壓合區(qū)域。
        二十五、 在取放工件時，可借助手動夾具進行，以確保人身安全。
        二十六、 硅膠板使用注意事項：
        A. 當上加熱盤溫度大于120℃時，將會損害硅膠板的拉伸性能和物理強度；
        B. 根據(jù)相關(guān)工藝要求，盡量降低機床工作溫度和壓力，溫度與壓力越低越利于延長硅膠板的使用壽命；
        C. 加工時，盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過渡薄膜（如亮光pvc膜等），用以保護硅膠板；
        D. 避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體；
        E. 避免加工邊角尖銳的工件，必須加工時，可在工件的邊角處加墊合適的保護膜（如橡皮膜、濕木皮等）；
        F. 工件邊沿與工作臺內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5～3倍，工件間距不得小于工件厚度的3倍；
        G. 保持工件貼膜和硅膠板表面干凈，無灰塵、尖銳顆粒物等贓物，減少摩擦和劃傷，以免損壞硅膠板；
        H. 當加工第五、六、七感等較長工件時，可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低，以縮減硅膠板在加工此處時的拉伸度，防止拉裂硅膠板；經(jīng)常調(diào)換或移動硅膠板，以延長其使用壽命；
        二十七、操作人員應(yīng)隨時保持工作現(xiàn)場整齊有序，雜亂的工作場所易導(dǎo)致人身或設(shè)備意外事件發(fā)生；
        二十八、每天做好各項設(shè)備維護保養(yǎng)工作，填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄；下班前必須完全斷開機床氣源電源開關(guān)后方可離開。
                                                                     設(shè)備處