1 總則
1.1 雙升起升方式是指井架與井架底座共用一套起升系統(tǒng),井架底座與井架用鉸鏈組成一個(gè)起升整體,在起井架的同時(shí),井架底座隨井架一同起升到位。
1.2 本規(guī)程對(duì)井架起升與下放前的檢查、對(duì)動(dòng)力源的要求、作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)、起升規(guī)程等做了要求。該規(guī)程適用于采用雙升式起升井架及底座的機(jī)械鉆機(jī)。
2 動(dòng)力源要求
2.1 起升作業(yè)可以利用鉆機(jī)配備的柴油機(jī)作為起升動(dòng)力,也可以采用專門起升裝置的電動(dòng)機(jī)作為起升動(dòng)力。在兩種動(dòng)力性能均良好的情況下,優(yōu)先選用電動(dòng)裝置。
2.2 兩種動(dòng)力不能并機(jī)使用。在采用電動(dòng)機(jī)作為起升動(dòng)力時(shí),柴油機(jī)本身離合器必須處于分離狀態(tài),氣門有自鎖裝置的必須鎖死。在采用柴油機(jī)作為起升動(dòng)力時(shí),必須將起升裝置與鉆機(jī)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)路線斷開,摘下并車鏈條。
2.3 在采用起升裝置起升時(shí),在條件允許的情況下,啟動(dòng)兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組,一臺(tái)用于起升裝置供電,另一臺(tái)作為備用。同時(shí),應(yīng)啟動(dòng)兩臺(tái)柴油機(jī)作為備用起升動(dòng)力。
2.4 在采用柴油機(jī)起升時(shí),必須啟動(dòng)兩臺(tái)柴油機(jī)。
2.5 動(dòng)力及控制部分要求:
2.5.1 供電系統(tǒng)正常。
2.5.2 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.5.3 發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)性能良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。
2.5.4 在采用柴油機(jī)起升時(shí),轉(zhuǎn)速在800r/min~1000r/min內(nèi)。
2.5.5 絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常,剎帶或剎盤磨合良好,調(diào)整適宜、靈活、可靠;剎把高低位置適中,操作靈活。
2.5.6 輔助剎車完好,性能可靠。
2.5.7 供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好、暢通、靈活、可靠,氣瓶壓力不低于0.8MPa,液壓正常。
2.5.8 指重表、參數(shù)儀性能可靠。
3 起放前的組織、檢查和準(zhǔn)備
3.1 井架及底座的檢查與要求:
3.1.1 井架及底座按安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。
3.1.2 井架及底座各部連結(jié)件、緊固件齊全、緊固,且規(guī)格符合要求。
3.1.3 與井架起升有關(guān)的滑輪、軸應(yīng)保證處于良好潤滑狀態(tài),并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在井架起升過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的部位加機(jī)油。
3.1.4 清理井架上一切與起升井架無關(guān)的東西,防止起升時(shí)落物傷人。
3.1.5 檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換新繩。
3.1.6 死繩端應(yīng)正確牢固地固定在死繩固定器上。
3.1.7 確保絞車剎車處于正常工作狀態(tài),對(duì)于新剎帶,司鉆要按慣例程序磨合并試驗(yàn)剎車和氣閥的靈敏度。
3.1.8 井架起升前,高支架必須支在最高位置上。
3.1.9 確保電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)正常工作,儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓不低于0.8Mpa,且氣路暢通。
3.1.10 確保電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
3.1.12 井架起升時(shí),最大風(fēng)速不超過30km/h,氣溫在4℃以上。
3.1.13 井架在安裝、起升、下放時(shí),二層臺(tái)不準(zhǔn)作為井架支承。
3.1.14 井架起升時(shí),二層臺(tái)操作臺(tái)應(yīng)翻起,并固定牢靠。
3.1.15 各起升桿件(前立柱、后立柱)兩端連接牢靠,旋轉(zhuǎn)部位銷子涂以潤滑油。
3.2 井架起升系統(tǒng)的檢查與要求
3.2.1 人字架、支腿、橫梁、各部滑輪座、連接器等無裂縫、開焊;連結(jié)件、緊固件齊全、緊固。
3.2.2 各部滑輪完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑正常,擋繩器完好。
3.2.4 起升動(dòng)力繩穿法正確,繩頭固定安全可靠。
3.2.5 大繩無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴(yán)重銹蝕、灌鋅的接頭松動(dòng)、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等問題。
3.2.6 鉆井大繩長度合適。放井架時(shí),當(dāng)游車放到地面,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半;起井架時(shí),當(dāng)起升大繩拉緊后,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半。
3.2.7 液壓緩沖缸管路的暢通,各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作,注意排盡管路和缸內(nèi)的殘余空氣。
3.2.8 井架起升前,液壓緩沖液缸應(yīng)伸至最大工作行程位置。
3.3 井架與井架底座連結(jié)要求
3.3.1 銷子、銷孔完好,無嚴(yán)重磨損。耳板焊接良好,無開焊、脫焊??辜翡N、別針齊全完好。
3.3.2 井架起放前,必須對(duì)鉸鏈處進(jìn)行潤滑。
4 起升作業(yè)
4.1 試起升
4.1.1 絞車用Ⅰ擋間歇掛合離合器,逐漸拉緊鉆井大繩,使井架離開支撐面100mm~200mm后停住,檢查鉆井大繩穿法是否正確,鉆井用索具、鉆井大繩的死繩、水龍頭等有無掛拉、纏繞現(xiàn)象。
4.1.2 經(jīng)檢查無誤后,繼續(xù)起升,當(dāng)井架離開支架200mm~300mm時(shí),將絞車剎住,對(duì)起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、底座受力桿件、人字架等關(guān)鍵部位進(jìn)行承載檢查,停留10min~20min。
4.1.3 緩慢下放井架到支架上,并將游車放松到離支撐面100mm~200mm處,對(duì)有問題的部位進(jìn)行整改。
4.1.4 絞車用Ⅰ擋,一次掛合離合器,將井架拉起離開支架200mm~300mm后,將絞車剎住,使井架在此位置停留5min后,再將井架緩慢下放到支架上,放松游車至離支撐面100mm~200mm處。
4.2 井架起升作業(yè)
4.2.1 嚴(yán)格按安全操作規(guī)程起升井架。
4.2.2 用絞車低速擋平穩(wěn)地把井架起升至與緩沖液缸伸出端接觸時(shí),緩沖液缸開始工作,配合絞車,緩慢平穩(wěn)地收縮液缸,直到井架就位。
4.2.3 井架就位后,及時(shí)將井架人字架、底座兩側(cè)斜拉桿與底座耳板的聯(lián)接銷穿上,并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上,用安全鏈鎖固在支架上。
5 下放作業(yè)
5.1 具備下放井架條件后,提緊起升大繩,觀察各關(guān)鍵部位有無異?,F(xiàn)象,然后輕微放松鋼絲繩,并及時(shí)拆除井架與人字架、底座斜拉桿與底座的連接固定銷。
5.2 掛合輔助剎車。
5.3 略放松起升鋼絲繩,掛合緩沖缸,利用活塞推力將井架頂出死角,當(dāng)井架自動(dòng)脫離活塞頭時(shí),起升鋼絲繩必須是受載狀態(tài),然后操作剎把,使井架緩慢下放。
5.4 在無特殊情況下,井架下放作業(yè)應(yīng)一次完成。在必須停放時(shí),剎把操作者要緩慢剎車,避免產(chǎn)生沖擊力。
5.5 當(dāng)井架天車部下放到離地面約6m左右時(shí),將井架緩慢停住,調(diào)整支架位置。
5.6 繼續(xù)下放井架,使井架與支架緩慢接觸,當(dāng)完全接觸后,放開剎把。
6 注意事項(xiàng)
6.1 起放工作必須指定專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,指揮者所處位置必須在剎把操作人員能直接看到并且安全的地方。
6.2 起放作業(yè)的所有工序必須分別指定專人負(fù)責(zé),特別是各項(xiàng)點(diǎn)的檢查。
6.3 使用柴油機(jī)起升井架時(shí),起升裝置的傳動(dòng)鏈條必須斷開。
6.7 使用起升裝置起升井架時(shí),柴油機(jī)并車離合器的氣控閥必須處于斷開、鎖死位置。
6.8 絞車剎車系統(tǒng)必須靈活可靠。
6.9 井架及井架底座、起升系統(tǒng)的檢查。
6.10 下放井架前,切記將底座兩側(cè)斜拉桿與底座的連接銷子打開。