1、本安全規(guī)程適合本公司內(nèi)燃氣燃燒機烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃氣烤爐結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程，并知曉故障情況的處理方法，能進行基本的檢查和維護工作。
        2、開機前，先簡單檢查供氣管道接頭、開關等有無燃氣泄漏。然后緩慢打開燃氣開關和控制柜（箱）電源開關，如球閥開關開得太快，可能將微壓表沖壞。
        3、先打開循環(huán)風機實施清爐。清爐時間約10秒左右，循環(huán)風壓正常指示燈須亮起。燃燒風壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分T4、T6出口設計有比例馬達和鐵板重量控制的防爆筒，在循環(huán)風機打開后，防爆筒上部由比例馬達控制的板應打開。
        4、然后起動燃燒機，如果第一次啟動失敗，將警報器關掉，待40秒左右，打開控制柜（箱），手動啟動手動復位開關，這時程序控制器復位，恢復正常點火。點火三次失敗時應立即停止點火，關閉瓦斯開關，通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點火，可能導致烤爐爆炸。
        5、燃燒機啟動后，正常情況下一般控制面板上的點火指示燈、小火（母火）指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開。
        6、運轉(zhuǎn)中熄火或報警時，應立即察看控制柜面板指示燈，然后停機并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應系統(tǒng)是否有異常（根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，出現(xiàn)熄火報警，大多數(shù)原因是點火棒積碳過多，造成無法點著大火。可以拆下點火棒，用砂紙進行清理。清理前要先關閉電源與瓦斯開關）。排除故障后，按操作規(guī)程預先對爐膛預清掃后再起動燃燒機。
        7、烤爐周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；嚴禁在烤爐周圍休息、睡覺。
        8、操作者要注意將溫度控制器調(diào)整在產(chǎn)品工藝許可范圍內(nèi)，雙探頭或多探頭報警系統(tǒng)的溫差不應超過5度,如有異常情況應停機檢查。
        9、燃燒機工作期間，不得打開爐膛上用于檢查維護用的小門（目前只適用于涂裝）。
        10、關機時必須先關閉燃燒機，一般幾分鐘左右待烤爐內(nèi)溫度降至100度以下時再關閉循環(huán)風機、最后關閉控制柜總電源和瓦斯開關。（烤爐應有溫度降至100度以下時自動關閉循環(huán)風車的功能。）
        11、烤爐與控制柜必須專人操作，定期保養(yǎng)檢查，如該操作或檢查維護人員請假等情況，必須由熟悉情況的班組長親自負責，嚴禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負責。
        12、烤爐相關部分的定期保養(yǎng)與檢查項目依照供應商提供的項目及頻率進行檢查維護。
        13、爐門使用電動葫蘆升降的，掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應將防止爐門意外下滑的裝置放在功能位置。
        14、對于涂層烘干爐，烤漆后進入烤爐的工件不應再有余漆滴落。應隨時清理烤爐內(nèi)的漆渣，定時清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起火災。涂層烘干爐應設置靜電接地，其接地電阻小于100歐姆。
        15、對于T4、T6、O材熱處理爐，不得有紙類等各種可燃物進入。外表油污類物質(zhì)過多的工件在熱處理前應先脫脂處理后再進入熱處理爐中。
        16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時，不能過于靠近輸送鏈條，穿戴的衣服或飾品不得有長帶類物品，當心鏈條絞入。
        17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。