一、操作前電機接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
        1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時，應(yīng)采用Y型接線；當(dāng)電源電壓為660V時，應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140V，控制變壓器和電機誤按660V接線時，線路將嚴重損壞。
        2、檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標記），應(yīng)立即停機防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機的三相（進線）中的任意二相相換，即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。
        3、檢查行走電機的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時，機器應(yīng)直行向前。如果機器前進轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機反向，打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點動機器，如果機器直行后退，則兩臺電機都應(yīng)換相。
        4、電機已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時，如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向，只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉(zhuǎn)。
        二、機器的啟動與行走（電氣系統(tǒng)操作）
        1、總電源啟、停
        按下QBZ-80磁力起動器的遠方控制按鈕SB2（總啟按鈕），接通電源，BK-400控制變壓器原級線圈（1140V或660V）、次級36V帶電，照明燈亮，機器處于工作準備狀態(tài)。按下SB4(SB5)（總停按鈕），切斷電源。
        2、啟動油泵
        按下SB1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器KM的線圈帶電吸合，主回路中的常開接點KM閉合，油泵電機1M運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準備狀態(tài)。與此同時，36V回路中的輔助常開接點KM閉合，使SB1形成自保；36V回路中的輔助常開接點KM也閉合，使該回路處于準備狀態(tài)（在司機已經(jīng)能熟練操作,勞動紀律得到保證的情況下，可將KM在127伏回路中的常開接點短接，機器行走時不必先啟動油泵）。當(dāng)按下SB2（泵停按鈕）油泵電機斷電停轉(zhuǎn)。
        3、機器的前后行走
        向前推動主令開關(guān)操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的SBF常開接點閉合，中間繼電器（JZ7-44）KAF1和KAF2線圈帶電動作，它們的常開接點閉合，從而使真空接觸器(KMF1、KMF2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合，左行走電機2M和右行走電機3M正向運轉(zhuǎn)。此時SBF串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
        當(dāng)中間繼電器KAF1,KAF2及真空接觸器KMF1、KMF2閉合后，它們分別串在反向運行線路中的常閉（輔助）接點被打開，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機反向接通的作用。
        同理，主令開關(guān)的操縱桿后拉，SBF復(fù)位，SBB常開接點閉合，常閉接點打開，中間繼電器KAB1和KAB2線圈帶電動作，常開接點閉合，從而KMB1、KMB2的線圈導(dǎo)通，主回路常開接點閉合，行走電機2M、3M反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點KAB1、KAB2和KMB1、KMB2打開，與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
        4、機器的轉(zhuǎn)彎
        前進或反退時，左腳踏閘，行程開關(guān)SAL打開，中間繼電器KAB1、KAF1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位（恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)），接觸器KMB1、KMF1開路，左電機停轉(zhuǎn)，此時機器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，SAR打開，接觸器KMB2、KMF2斷電，右電機停轉(zhuǎn)，機器向右轉(zhuǎn)。
        三、液壓系統(tǒng)操作
        通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動復(fù)零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
        操作時，動作要干凈、平穩(wěn)、準確，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手炳松開，使閥復(fù)零位，油缸活塞伸縮到最大（最?。┪恢脮r，要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
        四、機器的裝巖方法
        該機是通過履帶產(chǎn)生的推進力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的，在機器向前沖插時，適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機器的工作負荷也可相應(yīng)減輕。
        因此該機最佳的裝巖方法是：
        調(diào)正插入角，機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
        五、ZCD-120R型側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
        1、側(cè)卸裝巖機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
        2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得開機。
        3、接通電源，操作油泵運轉(zhuǎn)，進行試車，油泵的壓力不準無故隨便調(diào)整。
        4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準跨越大于20厘米的障礙物。
        5、裝巖時，必須有專人監(jiān)護電纜，人員要位于裝巖機5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
        6、正確操作機器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準確，四注意，五嚴禁，六不裝。
        三準確：鏟斗落地要準；退車卸載要準（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準。
        四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
        五嚴禁：嚴禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器；嚴禁在無礦車時，用側(cè)卸裝巖機頻繁倒巖；嚴禁用鏟斗挖水溝；嚴禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
        六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無效不裝；無人監(jiān)護電纜不裝；頂幫及支護不安全未處理不裝。
        7、允許用側(cè)卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機多能的功效。如：工作面短距離運送支護材料；用鏟斗起重重物（不得超過4噸）；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺（但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護、機器應(yīng)停電）等。
        8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護好照明燈，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖住，盤好電纜，保護好下部的支承油缸，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
        9、要及時檢查機器各部件，清除機器上的雜物，加注潤滑油和液壓油。