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金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年11月19日

1. 工作前的準(zhǔn)備
    ①選擇和使用適合的防護用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。 
    ②檢查保護用具是否完好。
    ③檢查并布置工作場地,按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。
    ④檢查本機床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
    ⑤檢查機床狀況,如防護裝置的位置和牢固性,電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等,并了解前班機床使用情況。
    ⑥空車檢查起動和停止按鈕;手把、潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。  
       2. 工作中的要求 
    ①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
    ②被加工件重量大于20kg時,要使用起重設(shè)備。為了移動方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。
    ③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,禁止戴手套操作。
    ④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩(wěn),勿用力過猛。
    ⑤每次開動機床前都要確認(rèn)機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對任何人都無危險。 
  ?、蕻?dāng)機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進程。
  ?、呷绻诩庸み^程中形成飛起的切屑,應(yīng)放下防護擋板,清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門的工具。
    ⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機床附近通道,要及時清掃切屑,工作場地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。
    ⑨當(dāng)離開機床時,即使是很短的時間,也一定要停車。
    ⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音不正常時,要迅速停車檢查。
    3. 工作結(jié)束 
  ①關(guān)閉機床,整理工作場地,收拾好刀具、附件和測量工作。
  ②使用專用工具將切屑清理干凈。
  ③進行日常維護,如加注潤滑油等。
  ④關(guān)閉機床上的照明燈,并切斷機床的電源。

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