1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抽油機(jī)現(xiàn)場維護(hù)與保養(yǎng)的規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采抽油機(jī)對現(xiàn)場維護(hù)與保養(yǎng)的操作要。
2 維護(hù)和保養(yǎng)
2.1 例保及一保準(zhǔn)備工作。
黃油5kg，汽油5kg，棉紗若干，600mm管鉗1把,300、375、450mm的活動扳手各1把，電工工具1套，黃油槍1把，安全帶一副
2.2 安全操作程序：
2.2.1 抽油機(jī)停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；
2.2.2 新安裝的抽油機(jī)在一個月內(nèi)，擰緊作業(yè)按下列規(guī)定進(jìn)行；
2.2.2.1 第一次運轉(zhuǎn)24小時后擰緊作業(yè)一次及巡檢工作；
2.2.2.2 運轉(zhuǎn)7天后再對緊固件做一次擰緊及巡檢工作；
2.2.2.3 運轉(zhuǎn)30天做一次擰緊作業(yè)及全面巡檢工作；
2.2.3 例保
2.2.3.1 抽油機(jī)例行保養(yǎng)由當(dāng)班工人進(jìn)行；
2.2.3.2 檢查各部位緊固螺絲，應(yīng)無松動滑扣；
2.2.3.3 檢查減速箱，曲柄銷及各部位軸承應(yīng)無異常聲響；
2.2.3.4 保持抽油機(jī)的清潔。
2.2.4 一保
2.2.4.1 一保每1300-1500小時進(jìn)行一次，按“緊固、潤滑、調(diào)整、清洗、防腐”十字作業(yè)法進(jìn)行保養(yǎng)；
2.2.4.2 抽油機(jī)停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；
2.2.4.3 清除抽油機(jī)外部油污、泥土；
2.2.4.4 緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機(jī)等部位固定螺絲；
2.2.4.5 打開減速箱視孔，松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況；
2.2.4.6 檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足時應(yīng)補加，變質(zhì)應(yīng)更換；
2.2.4.7 清洗減速箱呼吸閥；
2.2.4.8 對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注黃油；
2.2.4.9 檢查剎車是否靈活好用，必要時進(jìn)行調(diào)整；
2.2.4.10 檢查皮帶松緊程度,四點一線是否合適,否則應(yīng)調(diào)整;
2.2.4.11 檢查毛辮子若有起刺斷股現(xiàn)象應(yīng)更換，檢查懸繩器、懸掛盤應(yīng)完好；
2.2.4.12 檢查電器設(shè)備絕緣良好，有接地線，各配件接觸良好，密封性能好；
2.2.4.13 檢查驢頭中心與井口中心對中；
2.2.4.14 裝好護(hù)欄，松剎車，合電源，啟抽；
2.2.4.15 收拾工用具，將數(shù)據(jù)填入報表；
2.3 二保
2.3.1 準(zhǔn)備工作：黃油1桶，機(jī)油1桶，汽油5kg，棉砂若干，油漆1桶，黃油槍1支，安全帶1副，絕緣手套1副，磁鐵1塊，600mm、900mm管鉗各1把，200 mm、300 mm、375 mm、450 mm活動扳手各1把，齊頭扁銼1把，拔輪器1副，250 mm起子1把，200 mm手鉗1把，0.25kg手錘1把，鉤頭扳手1把，水平尺1只，鋼卷尺1只，金屬軟棒1節(jié)，方卡子1副，曲柄銷套筒扳手1把；
2.3.2 安全操作程序
2.3.2.1 二保每運轉(zhuǎn)4200-4500小時進(jìn)行一次，包括保養(yǎng)一保的各項內(nèi)容；
2.3.2.2 將抽油機(jī)停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；
2.3.2.3 對抽油機(jī)所有軸承進(jìn)行逐件清洗并加足黃油；
2.3.2.4 用汽油清洗減速箱內(nèi)部，并用磁鐵吸出鐵屑并擦干，加足機(jī)油，根據(jù)情況可更換墊子和油封；
2.3.2.5 檢查校對抽油機(jī)縱橫水平及連桿長度是否一致，及剪刀差；
2.3.2.6 檢查剎車片的磨損情況并調(diào)整或更換剎車片；
2.3.2.7 檢查更換易損部件，如曲柄銷、襯套、尾軸等；
2.3.2.8 對電器進(jìn)行絕緣，接地檢查、調(diào)整，并對電動機(jī)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；
2.3.2.9 裝好護(hù)欄、松剎車、合電源、啟抽；
2.3.2.10 收拾工具、用具，把有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。