一、本車間存在的危險(xiǎn)源有：
        1、電熱刀易燙傷，造成人員燙傷；
        2、推部件小車、胎胚車時(shí)易壓腳，造成人員傷害；
        3、換料時(shí)容易擠手，造成人員傷害；
        4、操作人員違章操作，易造成人員傷害。
        二、操作規(guī)程
        （一）成型機(jī)帶束層、胎面貼合鼓安全操作規(guī)程
        1、操作前必須穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋，嚴(yán)禁穿鞋底帶有鐵釘?shù)男路蠂?yán)禁掛金屬物品上機(jī)操作。
        2、檢查工器具是否擺放有序，檢查設(shè)備安全裝置是否靈敏可靠，電熱盒不得與汽油盒的距離太近。
        3、操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人放物，與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)操作區(qū)域內(nèi)。
        4、使用熱裁刀時(shí)，切勿碰到成型機(jī)鼓面和傳送帶。
        5、使用汽油擦胎時(shí)，切勿將汽油滴到腳踏開關(guān)上，所使用的金屬工具要輕拿輕放，避免因撞擊產(chǎn)生火花。
        6、工作中避免身體及手接觸電加熱裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
        7、操作過程中，如發(fā)生故障、料打褶或者轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷料時(shí)，必須停機(jī)處理，處理時(shí)要打開安全護(hù)欄和安全門后方向進(jìn)行處理。
        8、嚴(yán)禁人或物品在自動(dòng)卸胎的工作區(qū)或光感安全區(qū)內(nèi)停留。
        9、換料、推小料車時(shí)必須兩個(gè)人完成，行動(dòng)配合協(xié)調(diào)一致，必須打手動(dòng)操作，以防人或設(shè)備損傷。
        10、工作完畢后，將汽油加蓋集中管理，關(guān)閉電、風(fēng)、火、汽開關(guān)，清理機(jī)臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生，進(jìn)行現(xiàn)場工作交接。
        （二）成型機(jī)胎體鼓安全操作規(guī)程
        1、上崗前，按規(guī)定穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋，嚴(yán)禁穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?，開車前要檢查成型機(jī)是否正常，剎車裝置是否靈敏可靠。
        2、檢查成型機(jī)所需要工器具是否擺放有序，墊尺擺放不得伸進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)，熱裁刀盒不得離汽油盒太近。
        3、操作時(shí)精神要高度集中，熟練掌握，設(shè)備安全踏板，安全拉繩。安全腳墊以及設(shè)備急停按鈕安全裝置的性能及位置。
        4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)警戒線內(nèi)，以免發(fā)生安全事故。
        5、使用汽油擦胎時(shí)，切勿將汽油滴入腳踏開關(guān)上，所使用的金屬工具要輕拿輕放，以免產(chǎn)生火花。
        6、操作過程中，如發(fā)生電加熱部位靜電起火或汽油盒起火時(shí)，要立即切斷電源，脫離現(xiàn)場及時(shí)使用二氧化碳滅火器撲救，并同時(shí)報(bào)警。
        7、操作過程中，如發(fā)生故障或打褶，轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷料時(shí)，必須使用設(shè)備處于手動(dòng)狀態(tài)，排除故障時(shí)，一定要打開安全護(hù)欄或打開安全門。
        8、嚴(yán)禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀。
        9、操作中避免用手及身體接觸電加熱器。
        10、調(diào)整或需要維修時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行，不得帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。
        11、每班操作人員開班生產(chǎn)前必須檢查成型充氣膠囊是否完好，有損壞的及時(shí)更換，防止被膠囊傷害。
        三、出現(xiàn)異常應(yīng)急措施
        1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)異?；蛘饎?dòng)、異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查明事故原因，排除故障后再開機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)開機(jī)。
        2、做好檢查記錄。