1 目的
為了規(guī)范氣動(dòng)工機(jī)具的正確操作和安全使用，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)以壓縮空氣為動(dòng)力的輕便式工具的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1各種氣動(dòng)工具均應(yīng)在使用說明書所限定的功能和范圍內(nèi)使用。
3.2整個(gè)供氣系統(tǒng)的管路及附件應(yīng)具有大于系統(tǒng)中最高氣壓的150％的耐壓值，且耐壓值應(yīng)大于1MPa。
3.3在供氣壓力超過工具額定使用壓力時(shí)應(yīng)使用調(diào)壓閥。
3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應(yīng)配置閥門或遙控開關(guān)。閥門應(yīng)密封良好，開關(guān)靈活，關(guān)閉后不得有漏氣現(xiàn)象。
3.5應(yīng)選用具有耐油內(nèi)表面和耐磨外表面的軟管，軟管應(yīng)牢固地固定于接頭上。
3.6螺紋軟管接頭應(yīng)用中碳鋼或具有相當(dāng)力學(xué)性能的材料制造。
3.7用于連接沖擊式工具的接頭應(yīng)用淬火鋼或力學(xué)性能與其相當(dāng)?shù)牟牧现圃?，并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動(dòng)特性。
3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭，則其應(yīng)是自動(dòng)鎖緊式并應(yīng)滿足下列要求：
a）快換接頭斷開時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)斷氣路；
b）快換接頭應(yīng)用淬火鋼或耐磨鵬與其相當(dāng)?shù)牟牧现圃欤?br /> C）快換接頭應(yīng)安裝在氣源一側(cè)。
3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時(shí)不得將工具指向他人及操作者本人。
3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護(hù)裝置。若附加安全防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)制造廠家的建議使用。安全防護(hù)裝置應(yīng)保持其狀態(tài)良好。不得使用安全防護(hù)裝置已損壞的工具。
3.11供氣管路的配置應(yīng)以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。
3.12供氣軟管應(yīng)盡可能采用整根軟管，盡量減少接頭，接頭處應(yīng)牢固可靠
3.13供氣軟管應(yīng)遠(yuǎn)離油、熱表面和化學(xué)品。在惡劣的使用環(huán)境下，應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)置附加層（如包鐵皮）、防人槽板或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，以防止軟管損壞或斷裂。
3.14使用過程中，不應(yīng)將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖稀τ械醐h(huán)的工具不得用軟管懸吊工具，對無吊環(huán)的小型工具，當(dāng)供氣軟管用來懸吊工具時(shí)，應(yīng)將其懸掛于通道或工作區(qū)上面。軟管及其附件的載荷強(qiáng)度應(yīng)不小于懸吊負(fù)載重量的5倍。
3.15氣壓超過0.2MPa時(shí)，不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹塵。
3.16安裝或拆卸軟管時(shí)應(yīng)吹凈氣管，防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部。
3.17工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉供氣管路閥門，然后拆卸氣管和工具。
3.18在工具作業(yè)的危險(xiǎn)工作區(qū)內(nèi)，對可能有危險(xiǎn)的鄰近人員應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)，如設(shè)防護(hù)板、圍欄或防護(hù)屏等。
3.19在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時(shí)，操作者應(yīng)穿戴阻燃防護(hù)服。
3.20在有可能對眼面部造成傷害的場合（產(chǎn)生火花、飛濺物及粉塵等）操作者作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡或其他眼面部防護(hù)用品。
3.21在操作者的呼吸區(qū)域內(nèi)，粉塵濃度應(yīng)符合國家有關(guān)粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在超過標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施或個(gè)體防護(hù)措施。
3.22氣動(dòng)工具作業(yè)場所的噪聲應(yīng)符合國家有噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對引起超標(biāo)的高噪聲工具，應(yīng)采取降噪措施或使用個(gè)人防護(hù)用品（如耳塞、耳罩等）。
3.23停用保養(yǎng)，停用的工具應(yīng)涂抹防銹油，并堵塞進(jìn)氣孔和其他外露孔，防止污物進(jìn)人工具內(nèi)部。
3.24對工具應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，檢查的具體項(xiàng)目主要有：
a）氣源軟管與接頭應(yīng)連接可靠，不得松動(dòng)漏氣；進(jìn)氣閥門應(yīng)密封良好，開關(guān)靈活，整個(gè)氣路密封無漏氣。
b）城管路應(yīng)完好，如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
c）檢查防護(hù)裝置，如有磨損、裂紋、彎曲等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
d）檢查工作部件是否完好，如有裂紋、缺損應(yīng)立即更換。
e）檢查工具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和狀態(tài)是否良好?；剞D(zhuǎn)式工具應(yīng)保證工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)，沖擊式工具應(yīng)保證其防松脫緊固裝置始終完好。