1、打球作業(yè)
1.1目的
1.1.1保證打球作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。
1.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
1.2 工作職責(zé)
1.2.1作業(yè)人員
觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)，如有安全隱患，應(yīng)立即處理。
清楚在打球過(guò)程中可能會(huì)遇到的各種危險(xiǎn)，并作好相應(yīng)的防范措施。
配戴好特殊安全防護(hù)用品。
當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開(kāi)時(shí)應(yīng)立即離開(kāi)，無(wú)監(jiān)護(hù)人時(shí)必須停止工作。
1.2.2監(jiān)護(hù)人
觀察、分析周圍環(huán)境及打球過(guò)程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做好預(yù)防措施。
提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險(xiǎn)時(shí)，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護(hù)措施。
堅(jiān)守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。
1.2.3安全負(fù)責(zé)人
 主持工作前的安全會(huì)，安全會(huì)至少包括以下內(nèi)容：
危險(xiǎn)預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任
填寫《安全工作申報(bào)表》，通知工藝技術(shù)部。
監(jiān)督工作過(guò)程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止。
1.3安全作業(yè)指導(dǎo)
1.3.1準(zhǔn)備好工具：風(fēng)鎬、風(fēng)鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、2米左右的鐵管。
1.3.2穿戴好特殊的安全防護(hù)用品：石棉衣、防燙鞋等
1.3.3禁止預(yù)熱器清堵和打球同時(shí)進(jìn)行。
1.3.4確定篦冷機(jī)的溫度已降下來(lái)不致于傷人，如溫度過(guò)高，必須采取通風(fēng)等安全措施。
1.3.5停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，并對(duì)相應(yīng)開(kāi)關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。
1.3.6打球時(shí)，篦冷機(jī)內(nèi)要有充足照明，并使用36V的安全照明。
1.3.7清理作業(yè)前必須檢查窯口有無(wú)懸浮易脫落的窯皮或窯磚，如有必須清除下來(lái)后再進(jìn)行清理作業(yè)。
1.3.8打開(kāi)篦冷機(jī)側(cè)面檢修門（注意要防止被漏出的熱熟料燙傷）。首先清除檢修門處的熟料，其余等候的人員站在與冷卻機(jī)門柱成45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。
1.3.9清理篦冷機(jī)工作人員要分組輪換作業(yè)，如操作者在工作中有不適感覺(jué)時(shí)，應(yīng)立即撤出篦冷機(jī)。
1.3.10在打球過(guò)程中如遇到料層厚度太厚時(shí)，操作人員應(yīng)退出篦冷機(jī)，并通知中控室啟動(dòng)冷卻機(jī)，待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。
1.3.11小心進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)，用風(fēng)鎬由自上而下的順序進(jìn)行清理，打大球時(shí)要站穩(wěn)，要防止大球突然破裂時(shí)擊傷、燙傷作業(yè)人員。
1.3.12作業(yè)結(jié)束后，必須將所有工具、用具清點(diǎn)，不得有任何雜物留在篦冷機(jī)內(nèi)，然后通知中控室。
2.斗式提升機(jī)作業(yè)
2.1目的
2.1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
2.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
2.2 工作職責(zé)
2.2.1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
2.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
2.3 安全作業(yè)指導(dǎo)
2.3.1勞保用品穿戴整齊。
2.3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時(shí)處理。
2.3.3上下樓梯時(shí)，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。
2.3.4檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。
2.3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
2.3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報(bào)并做處理。
2.3.7檢查前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
2.3.8檢修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或計(jì)劃定檢時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
2.3.9維修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明。
2.3.10維修過(guò)程中維修人員和崗位工要隨時(shí)保持聯(lián)系。
2.3.11維修結(jié)束后，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。
3.堆取料機(jī)作業(yè)
3.1目的
3.1.1保證堆取料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查人員、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備或事故和人身傷害事故。
3.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
3.2工作職責(zé)
3.2.1負(fù)責(zé)堆取料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報(bào)并督促處理。
3.2.2有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。
3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度主管，情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)處理措施，然后報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度主管。
3.2.4負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
3.3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.3.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊。
3.3.2在每次開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查設(shè)備及周圍的安全狀況。
3.3.3保持檢查現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明。
3.3.4檢查時(shí)要注意保持好與設(shè)備移動(dòng)部分的安全距離。
3.3.5上下堆取料機(jī)時(shí)，手要抓緊欄桿，防止滑倒。
3.3.6嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁身體各部分與設(shè)備危險(xiǎn)部分接觸。
3.3.7當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危及到人或設(shè)備的嚴(yán)重安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
3.3.8檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)將所有相關(guān)設(shè)備斷電并上鎖、掛牌。
4. 風(fēng)機(jī)作業(yè)
4.1目的
4.1.1保證風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
4.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
4.2工作職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)所有風(fēng)機(jī)設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。
4.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
4.3安全作業(yè)指導(dǎo)
4.3.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊。
4.3.2做好交接班，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人員，并作好重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。
4.3.3保證檢查現(xiàn)場(chǎng)充足的照明。
4.3.4檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
4.3.5巡檢過(guò)程中要隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音、軸承的溫度、風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)是否變形等相關(guān)要點(diǎn)。
4.3.6認(rèn)真分析設(shè)備的工況記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。
4.3.7對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重安全隱患，應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)并停機(jī)處理。
4.3.8維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機(jī)并嚴(yán)格遵守設(shè)備的掛牌上鎖制度。
4.3.9如果要檢修輸送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，必須在確定里面溫度已完全降下來(lái)以后才能進(jìn)入，要避免人員燙傷。
4.3.10對(duì)于在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并用繩子拴住風(fēng)葉，避免風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。
4.3.11檢修結(jié)束，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)，解鎖、取牌，試車，通知中控。
5.篦冷機(jī)作業(yè)
5.1 目的
5.1.1保證篦冷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢人員的安全，防止安全事故的發(fā)生。
5.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
5.2工作職責(zé)
5.2.1負(fù)責(zé)篦冷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報(bào)并督促處理。
5.2.2有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。
5.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度，情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)處理措施，然后報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度。
5.3安全作業(yè)指導(dǎo)
5.3.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.3.2進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全隱患，提高安全警惕性。
5.3.3在啟動(dòng)冷卻機(jī)崗位所有設(shè)備前，必須檢查設(shè)備內(nèi)外有無(wú)人員、雜物，確認(rèn)無(wú)誤后方能通知中控操作人員開(kāi)機(jī)。
5.3.4在進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)打球、更換篦板或處理其它問(wèn)題前，必須確保：窯、破碎機(jī)、冷卻機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、空氣炮、冷卻機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)已完全停下，現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)（ICV）已處于斷開(kāi)位置（“0”位），并且已上鎖，鎖由維修人員保管，且現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門的監(jiān)護(hù)人。
5.3.5不得跨越任何輸送設(shè)備，包括：鏈斗機(jī)、盤運(yùn)機(jī)及螺運(yùn)機(jī)等，也不得站立在螺運(yùn)機(jī)機(jī)蓋上。
5.3.6液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤(rùn)滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓，因而要特別小心操作。過(guò)壓保險(xiǎn)閥不得隨意調(diào)節(jié)，必須在卸壓之后方能進(jìn)行檢修工作。儲(chǔ)壓器上禁止進(jìn)行焊接和機(jī)械工作，以免發(fā)生爆炸事故。
5.3.7不得接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要防止身體和衣物卷入造成傷害。
5.3.8安全防護(hù)裝置應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)，檢查或檢修完后應(yīng)及時(shí)復(fù)位，然后再開(kāi)車。
5.3.9上下鏈斗機(jī)的斜梯時(shí)，一只手一定要抓緊護(hù)欄，防止滑到。
5.3.10在檢查熱交換器的軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，要注意和轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉保持一定的安全距離。
5.3.11在清理篦冷機(jī)、拉鏈機(jī)落料時(shí)，要防止?fàn)C傷或滑倒。
6. 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)
6.1目的
6.1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。
6.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
6.2工作職責(zé)
6.2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。
6.2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。
6.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
6.3安全作業(yè)指導(dǎo)
6.3.1勞保用品穿戴整齊。
6.3.2開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，皮帶上面及周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可與中控聯(lián)系開(kāi)車。
6.3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如工作需要，工作完成后由工作人員及時(shí)恢復(fù)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。
6.3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。
6.3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥（用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板）。
6.3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時(shí)清灰。
6.3.7注意收塵器的絞刀有無(wú)異?，F(xiàn)象。
6.3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時(shí)處理積灰。
6.3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時(shí)處于正常狀態(tài)。
6.3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴(yán)禁油不正?；蛉庇瓦\(yùn)行。
6.3.11禁止任何人在絞刀蓋上行走。檢查后應(yīng)及時(shí)把絞刀蓋蓋上。給傳動(dòng)鏈條加油時(shí)要防止衣物或人體卷入傳動(dòng)部位，以防傷人。
6.3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如突遇停電，人不可隨意靠近設(shè)備傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁打開(kāi)磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作。
6.3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。
6.3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時(shí)處理，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間堆放，注意放火防爆。
6.3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查，必須要有2人以上配合，其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時(shí)要防止煤氣中毒和高溫灼傷。
6.3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。
6.3.17嚴(yán)禁跨越皮帶，遇緊急情況時(shí)可拉拉繩開(kāi)關(guān)緊急停車，完后應(yīng)將拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位。
6.3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。
7 . 破碎機(jī)作業(yè)
7.1目的
7.1.1保證破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備事故和人身傷害事故。
7.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
7.2工作職責(zé)
7.2.1負(fù)責(zé)破碎機(jī)的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
7.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。
7.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
7.3安全作業(yè)指導(dǎo)
7.3.1勞保用品穿戴整齊。
7.3.2在每次開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀況。
7.3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)作好潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵部位工況的檢查。
7.3.4開(kāi)機(jī)前要和下一道工序聯(lián)系好。
7.3.5在進(jìn)行更換襯板、加螺栓等維修時(shí)，如果超過(guò)1.8米，必須系上安全帶或安全繩。
7.3.6當(dāng)錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車處理。
7.3.7進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)保持充足的照明且使用36伏的安全照明。
7.3.8在對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行停車檢修時(shí)，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛牌。
7.3.9維修結(jié)束時(shí)，清點(diǎn)好現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)鎖、取牌，試車無(wú)誤后通知中控室。
8. 清理儲(chǔ)庫(kù)作業(yè)
8.1目的
8.1.1保證庫(kù)內(nèi)物料流動(dòng)通暢，保證清理儲(chǔ)庫(kù)人員的安全，防止事故的發(fā)生。
8.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
8.2工作職責(zé)
8.2.1負(fù)責(zé)儲(chǔ)庫(kù)的清理工作。
8.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。
8.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
8.3安全作業(yè)指導(dǎo)
8.3.1停下相關(guān)設(shè)備。
8.3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
8.3.3庫(kù)內(nèi)要有足夠的照明，照明燈必須使用36伏的安全電壓。
8.3.4檢查庫(kù)內(nèi)是否通風(fēng)良好，相關(guān)設(shè)備是否已停止、上鎖、掛牌。
8.3.5檢查庫(kù)內(nèi)有無(wú)懸掛物料，以防清庫(kù)的下落。
8.3.6檢查庫(kù)內(nèi)爬梯是否牢固、開(kāi)焊。
8.3.7清庫(kù)人員要分組輪換進(jìn)庫(kù)作業(yè)。人孔門必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，不設(shè)監(jiān)護(hù)人不得單獨(dú)進(jìn)入。
8.3.8監(jiān)護(hù)人必須監(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)，發(fā)生險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情信號(hào)。
8.3.9清庫(kù)時(shí)要從上往下清。
8.3.10清理熟料庫(kù)時(shí)，要把下料孔周圍的存料清除干凈。
8.3.11作業(yè)結(jié)束，必須清理清點(diǎn)好所有的工具、用具、不得有任何雜物留在庫(kù)內(nèi)。
9. 人工砌窯作業(yè)
9.1目的
9.1.1保證砌窯的質(zhì)量，保證作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。
9.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
9.2工作職責(zé)
9.2.1作業(yè)人員
.觀察作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，如有應(yīng)立即處理。
.清楚在砌窯過(guò)程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做好相應(yīng)的防范措施。
.穿戴好安全防護(hù)用品。
.當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開(kāi)時(shí)應(yīng)立即離開(kāi)，無(wú)監(jiān)護(hù)人時(shí)必須停止工作。
9.2.2監(jiān)護(hù)人
.觀察、分析周圍環(huán)境及打球過(guò)程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做好預(yù)防措施。
.提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險(xiǎn)時(shí)，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護(hù)措施。
.堅(jiān)守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。
9.2.3安全負(fù)責(zé)人
主持工作前的安全會(huì)，安全會(huì)至少包括以下內(nèi)容：
.危險(xiǎn)預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任。
.填寫《安全工作申報(bào)表》，通知工藝技術(shù)部。
.監(jiān)督工作過(guò)程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止。
9.3安全作業(yè)指導(dǎo)
9.3.1停下與窯有關(guān)的所有設(shè)備，關(guān)掉電源、氣源并上鎖、掛牌。
9.3.2穿戴整齊勞保用品：防燙鞋、安全帽等。
9.3.3窯內(nèi)熱熟料未轉(zhuǎn)空和窯內(nèi)溫度過(guò)高，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
9.3.4進(jìn)窯檢查耐火磚損壞和窯皮脫落情況時(shí)應(yīng)兩人以上，要格外注意防止窯磚和窯皮脫落砸傷人。
9.3.5必須首先清除浮著的窯皮和松動(dòng)的耐火磚。
9.3.6窯內(nèi)要有充足的照明且用36伏的安全電壓，照明線要用支架搭好。
9.3.7拆磚作業(yè)時(shí)，拆磚人的對(duì)面不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)有人通過(guò)。
9.3.8拆磚時(shí)，必須一側(cè)作業(yè)，嚴(yán)禁兩側(cè)作業(yè)，拆磚縱向不準(zhǔn)超五行，環(huán)形磚不超過(guò)一米，要防止開(kāi)擋處大行起塌落。
9.3.9打窯皮拆磚時(shí)，腳踏板要安放牢固，工作時(shí)腳跟要站穩(wěn)，握緊鋼釬，精力集中。打窯皮時(shí)，要三到五人在現(xiàn)場(chǎng)，其余人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
9.3.10拆磚、運(yùn)磚不能同時(shí)進(jìn)行，每拆完一部分及時(shí)運(yùn)走一部分。
9.3.11砌磚要轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須和各檢修單位聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后方能轉(zhuǎn)窯。
9.3.12砌磚作業(yè)中與砌磚無(wú)關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入窯內(nèi)。
9.3.13作業(yè)結(jié)束后，必須將所有材料，工具、用具清理好，不得將任何雜物留在窯內(nèi)。然后解除安全警戒，通知中控。
10. 窯巡檢作業(yè)
10.1目的
10.1.1保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢及檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。
10.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
10.2 工作職責(zé)
10.2.1負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管轄。
10.2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.2.3發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
10.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
10.2.5認(rèn)真分析工作環(huán)境的安全狀況，對(duì)本崗位的安全隱患及時(shí)做出判斷并提出處理意見(jiàn)。
10.3 安全作業(yè)指導(dǎo)
10.3.1勞保用品穿戴整齊。
10.3.2開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及周圍是否有人。
10.3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)將手或工具伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并防止衣物和人體卷入。
10.3.4設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)，如果發(fā)生有任何損壞，立即上報(bào)并督促維修人員及時(shí)處理。
10.3.5在檢查窯頭、窯尾密封、潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口，避免噴出的窯灰或高溫氣體傷人。
10.3.6檢查窯尾三次風(fēng)彎管下面卸灰閥時(shí)，應(yīng)避開(kāi)其開(kāi)啟時(shí)間，避免在檢查時(shí)挾灰，造成揚(yáng)塵傷害眼睛。
10.3.7在處理窯尾積灰或進(jìn)入窯內(nèi)工作時(shí)，要注意積灰或物料的溫度，避免燙傷。
10.3.8檢查窯大、小牙輪或加油時(shí)，嚴(yán)禁手伸進(jìn)牙輪，加油使用的刷子必須拿穩(wěn)，萬(wàn)一掉進(jìn)牙輪內(nèi)不得用手去拿，以免絞傷。
10.3.9檢查窯頭燃燒器或窯內(nèi)工藝狀況時(shí)，應(yīng)側(cè)身站立，防止熱煙氣噴出傷人，防止接觸到窯門或燃燒器前部引起燙傷，注意站立的姿勢(shì)能隨時(shí)避讓窯內(nèi)的異常情況，如窯內(nèi)突然回火、窯頭罩正壓揚(yáng)塵等。
10.3.10在停窯檢查或臨時(shí)處理設(shè)備故障時(shí)，必須嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度，進(jìn)入窯內(nèi)時(shí)，應(yīng)有充足的照明并使用36伏的安全燈，電線無(wú)裸露。
10.3.11保持地面、樓梯清潔，料灰及地面的油污等必須及時(shí)清除，以防滑倒。
11. 預(yù)熱器作業(yè)
11.1目的
11.1.1 確保對(duì)預(yù)熱器巡檢及捅堵的過(guò)程中人員安全，避免發(fā)生工傷事故。
11.1.2 提高作業(yè)人員安全意識(shí)，建立相互監(jiān)督和保護(hù)的機(jī)制。
11.2 職責(zé)
11.2.1操作人員：
.參加清堵人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如防沖擊安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。）
.在清堵過(guò)程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識(shí)，堅(jiān)持安全第一的指導(dǎo)思想，在保證人員安全的前提下進(jìn)行操作。
.有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱器清堵安全知識(shí)培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程。
.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護(hù)；預(yù)熱器巡檢工在發(fā)現(xiàn)堵塞后必須首先報(bào)告窖操作員，不得獨(dú)自進(jìn)行清堵。
.指揮和參加清堵人員應(yīng)帶有對(duì)講機(jī)，并隨時(shí)和中控操作員保持聯(lián)系。
負(fù)責(zé)清理所使用的工具及積料。
11.2.2 監(jiān)護(hù)人員：
. 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)帶有對(duì)講機(jī)，并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián)系。
清堵開(kāi)始前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機(jī)區(qū)域，確認(rèn)無(wú)人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險(xiǎn)區(qū)域）
.監(jiān)護(hù)人員在整個(gè)清堵作業(yè)期間應(yīng)在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確保無(wú)人進(jìn)入。
11.2.3 指揮人員：
.清堵作業(yè)由高級(jí)班長(zhǎng)（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負(fù)責(zé)指揮，其他人不得干預(yù)。
11.3 安全作業(yè)指導(dǎo)（清堵）：
11.3.1工具的準(zhǔn)備：
. 直徑為4分或6分，長(zhǎng)為4米或6米的鐵管。
. 2米長(zhǎng)、30厘米寬木板或竹排2塊。
. 鐵鍬
11.3.2 開(kāi)始清堵：
. 清堵前應(yīng)確認(rèn)塔架、窖頭及冷卻機(jī)區(qū)域無(wú)人，并在施工區(qū)域設(shè)警示。
. 檢查清堵現(xiàn)場(chǎng)周圍的電纜分布情況，確認(rèn)其位于安全位置。
. 清堵前應(yīng)對(duì)堵塞情況進(jìn)行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線，撤退路線上的任何障礙物必須移開(kāi)。（躲避地方）
. 在捅料孔或觀察孔進(jìn)行檢查之前應(yīng)切斷空氣跑控制箱電源，并上鎖，關(guān)閉空氣炮壓縮空氣進(jìn)口閥，并手動(dòng)噴爆空氣炮，排出空氣炮內(nèi)的壓縮氣體。
檢查預(yù)熱器壓力情況，如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象，絕對(duì)禁止進(jìn)行清堵；此時(shí)必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證預(yù)熱器內(nèi)有足夠的負(fù)壓。
. 不得上下同時(shí)進(jìn)行清堵；在任何時(shí)候都只能開(kāi)一個(gè)捅料孔進(jìn)行清堵。
. 清堵時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)口處，打開(kāi)捅料孔時(shí)應(yīng)側(cè)身面對(duì)捅料孔，預(yù)防物料突然噴出。如需開(kāi)壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合，人員處于安全區(qū)域后方可開(kāi)氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。
. 在吹捅時(shí)應(yīng)盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人身及設(shè)備安全。
. 正在進(jìn)行清堵作業(yè)時(shí)，非清堵人員如因工作需要進(jìn)入清堵現(xiàn)場(chǎng)，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系，得到明確的許可并確保安全后方可進(jìn)入。
. 需要打開(kāi)人孔門時(shí)要防止熱料流出燙傷。
. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要定時(shí)更換，如感頭、胸悶等不適情況時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。
11.3.3 清堵結(jié)束：
. 確認(rèn)堵塞物料已全部清除后，關(guān)閉所有捅料孔及觀察孔。
. 通知中控操作員和地面監(jiān)護(hù)人員，解除安全警戒，并可開(kāi)始投 料操作。
. 系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場(chǎng)積料，并將清堵工具整理好。
12. 原料磨作業(yè)
12.1目的
12.1.1保持原料磨的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。
12.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
12.2 工作職責(zé)
12.2.1負(fù)責(zé)原料磨的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
12.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
12.3 安全作業(yè)指導(dǎo)
12.3.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
12.3.2設(shè)備運(yùn)作時(shí)，任何人不得接觸傳動(dòng)部位。
12.3.3上、下立磨選粉機(jī)，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。
12.3.4中控通知開(kāi)磨前，必須認(rèn)真檢查磨門、選粉機(jī)門是否關(guān)好，減速機(jī)泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機(jī)減速機(jī)主軸的潤(rùn)滑情況，急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，檢查正常后方可通知中控開(kāi)磨。
12.3.51停車檢修時(shí)，必須與中控聯(lián)系，并書(shū)面通知，通知電工對(duì)所有相關(guān)設(shè)備斷電、上鎖。
12.3.6要進(jìn)行維修前，應(yīng)確認(rèn)油溫及磨內(nèi)溫度，不至于灼傷維修人員，且維護(hù)人員、崗位人員、中控操作員三方要隨時(shí)保持聯(lián)系。
12.3.7維修中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員、專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
12.3.8檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)除鎖、取牌。
12.4進(jìn)磨工作中易發(fā)生的危險(xiǎn)及解決辦法
工作過(guò)程中遇到的主要危險(xiǎn)解決辦法
粉塵危害戴好防塵口罩，防塵帽，防護(hù)眼鏡等勞保用品。
高溫燙傷1、冷磨進(jìn)入；2、穿戴好耐熱防護(hù)用品；3、保持磨內(nèi)通風(fēng)良好；
高溫脫水1、保持磨內(nèi)通風(fēng)良好；2、工作時(shí)注意時(shí)間間隔；3、操作者要精力充沛；4、準(zhǔn)備必要的糖水；5、控制好工作強(qiáng)度，減少長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)
從樓梯上掉下去摔傷1、梯子必須安穩(wěn)；2梯子必須牢固；3、不能疲勞作業(yè)；
能源的突然啟動(dòng)做好上鎖/掛牌制度，開(kāi)展工作前的一切電源（可能導(dǎo)致磨體運(yùn)轉(zhuǎn)的）必須切斷、并掛牌上鎖。
13 .袋收塵器作業(yè)
13.1目的
13.1.1保證袋收塵器的穩(wěn)定工作，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
13.1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
13.2 工作職責(zé)
13.2.1負(fù)責(zé)袋收塵器的管轄和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
13.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
13.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
13.3 安全作業(yè)指導(dǎo)
13.3.1勞保用品穿戴整齊。
13.3.2作好交接班。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人員，并及時(shí)處理。
13.3.3上下樓梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶手，以免跌倒。
13.3.4巡檢過(guò)程中要認(rèn)真檢查有無(wú)破袋、掉袋、氣動(dòng)閥不正常、拉鏈機(jī)有無(wú)斷鏈等設(shè)備安全隱患，作好記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)上報(bào)并處理。
13.3.5在氣動(dòng)閥處于反吹狀態(tài)時(shí)（正壓），不能開(kāi)啟檢查孔，若 要檢查，應(yīng)將反吹閥門關(guān)閉。
13.3.6當(dāng)進(jìn)入某一氣室進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該室所有進(jìn)氣閥門，包括提升閥、清灰閥、加壓閥等，同時(shí)停該室拉鏈機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。
13.3.7進(jìn)入氣室之前應(yīng)注意周圍環(huán)境、設(shè)備的溫度，以免燙傷。
13.3.8進(jìn)入氣室應(yīng)保證有充足的照明，并且使用36伏的安全電壓。
13.3.9檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)材料、工具、人員，解鎖、取牌，試車，通知中控。