1 開機前勞動保護用品穿戴整齊，必須檢查輪胎的規(guī)格與設(shè)備所安裝的輪稠規(guī)格是否相符。
2 開機前檢查設(shè)備各部位機械、電氣、安全防護裝置及安全連鎖裝置等是否齊全、靈敏可靠。
3 設(shè)備運行時，不準移動安全防護門，不允許將手伸向輥道，輥道上不準放任何雜物。
4 設(shè)備在運行時，認真觀察機器運行情況，發(fā)現(xiàn)不正常的振動、動作或聲音等異常情況，應(yīng)立即停機，找維修人員修復(fù)。
5 開機工作后，要嚴防兩條胎同時進入機器，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即緊急停機。
6 輪胎進入設(shè)備后，所有動作都是自動進行，不要去干擾輪胎的運動，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)機。
7 設(shè)備在自動程序運行時，各傳動和移動部件會隨時按自動程序工作，操作人員嚴禁接近、靠近設(shè)備或各部件運行范圍內(nèi)，以防發(fā)生人身事故。
8 當(dāng)輪胎因故被卡住時，必須停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人、使用專用支架，再去取出輪胎。
9 分級裝置是平動式的，嚴禁將手放在分級輥的平動輥道上。
10 當(dāng)對本機在通電情況下校正、調(diào)節(jié)時，斷電掛牌并有人在旁監(jiān)護。
11 當(dāng)校正氣動機構(gòu)時，必須關(guān)閉電源和氣源，以防由于限位開關(guān)或電磁閥突然動作發(fā)生意外事故。
12 任何時間不得隨意更改計算機內(nèi)的設(shè)置數(shù)據(jù)，需要變動時應(yīng)由專人負責(zé)。
13 輪胎潤滑部位旋轉(zhuǎn)時，不可將手放在它的前面。當(dāng)調(diào)節(jié)潤滑部位的高度時，必須關(guān)閉主機，方可進行。
14 設(shè)備在運行中不可亂動鍵盤和觸屏。現(xiàn)場人員必須走規(guī)定通道嚴禁穿越設(shè)備。
15 操作運輸帶時，要先檢查電源按鈕是否正常，電機是否正常，人靠進運輸帶推放輪胎時要注意與運輸帶保持200MM以上距離，以防止動輸帶夾帶衣服等物造成傷害。
16 本機的電、油、氣管路內(nèi)設(shè)有安全系統(tǒng)不可更改。如發(fā)生異常，必須由專業(yè)人員處理，以防受到傷害。
17 在出胎口和傳送輥旁工作時，要設(shè)安全監(jiān)護人監(jiān)護，絕對不許其他任何人操作機器。檢查橫向跳動裝置是否得當(dāng)，如不得當(dāng)應(yīng)調(diào)整，防止損壞部件。
18 機器在運行過程中，不可打開均勻機安全門，更不能用手觸摸電路板。
19 在維修調(diào)節(jié)時，人不能直接站在傳送輥上。
20 在標志器瓶中加油時，不可踩在機器上加油。
21 操作時思想集中，互相配合好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時按動停止按鈕或緊急停車按鈕。
22 清掃衛(wèi)生停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人、使用專用支架、開具作業(yè)票。
23 嚴禁非專業(yè)人員維修設(shè)備，設(shè)備維修必須停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人，使用專用支架。
24 嚴禁非專業(yè)人員維修設(shè)備，設(shè)備維修必須停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人，使用專用支架。
25 涉及到焊接作業(yè)時，要與安全部門溝通好并經(jīng)批準后再按相關(guān)程序進行操作。
26 成品均勻檢查推放輪胎時，要按照成品推運胎崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行