一、一般規(guī)定
1、乳化泵安、撤工必須具備一定的鉗工、起重工的基本操作技能及液壓基礎(chǔ)知識(shí)， 經(jīng) 過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、乳化泵安、撤工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及乳化泵安裝的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
3、乳化泵安、撤工必須遵守液壓設(shè)備安裝方面的有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安裝前的準(zhǔn)備
1、安裝前應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙及資料，了解乳化泵的性能及結(jié)構(gòu)原理，了解設(shè)備的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。
2、準(zhǔn)備施工用的各種工、器、具，了解設(shè)備安裝作業(yè)點(diǎn)的工作環(huán)境及進(jìn)出路線等。
3、對(duì)入井前的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部位溫升符合廠家規(guī)定，壓 力表指示正確，各種閥及保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。
4、根據(jù)設(shè)備型號(hào)及尺寸選擇運(yùn)輸?shù)钠桨遘囕v，對(duì)于運(yùn)輸過程中易碰撞的部位、接合部及儀表等要加以妥善保護(hù)以防在運(yùn)輸過程中撞壞影響安裝質(zhì)量，入井時(shí)注意裝車的順序及入井方向。
三、安裝、撤除作業(yè)
1、根據(jù)設(shè)備型號(hào)重量選擇合適的起吊用具及安裝工具。
2、聯(lián)接泵與泵箱，泵箱與設(shè)備之間的管路。
3、安裝好的設(shè)備應(yīng)做如下檢查：
（1）為了便于檢修安裝設(shè)備的突出部位與巷道棚腿間的間距不得小于0.5米。
（2）新安裝的乳化泵和泵箱應(yīng)處在同一水平。
（3）安裝好后應(yīng)盤動(dòng)對(duì)輪2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻。
（4）快速接頭的“U”型卡不準(zhǔn)用鐵絲代替，不準(zhǔn)插單腿銷。
（5）泵站各部聯(lián)接及緊固螺栓要齊全牢固。
（6）曲軸箱及油環(huán)所用的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂符合規(guī)定牌號(hào)，油量油位符合要求。
（7）各種安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，不得任意甩掉。
4、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
5、通知所有安裝及相關(guān)人員，遠(yuǎn)離設(shè)備的傳動(dòng)部位及管路的脫落范圍，發(fā)出試車信號(hào)，按試車程序進(jìn)行試車，試車時(shí)認(rèn)真檢查：
（1）泵體密封性能良好，不滲油漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)和響聲。
（2）滴油腔油量適當(dāng)。
（3）乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配比濃度為3～5%。
（4）高、低壓過濾器性能良好，壓力表指示準(zhǔn)確。
6、撤除時(shí)首先切斷乳化泵的電源，拆除各部位的管路。
7、將乳化泵站分成泵、泵箱分別裝、封車。
8、回收泵站的電器部分。
四、收尾工作
1、安裝、撤除完工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，一并回收。
2、清理安裝、撤除作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境衛(wèi)生做到文明生產(chǎn)。
3、保存好安裝時(shí)的記錄，以備整理上報(bào)、檢查、驗(yàn)收。