本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝硝酸銨加料崗位安全操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝硝酸銨加料崗位的操作及安全要求。

QG/LQM.JZG.64—2013《多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝制造工藝規(guī)程》

將多孔粒狀硝酸銨經(jīng)過斜螺旋和水平螺旋加入到現(xiàn)場混裝車的主藥箱里。

4.1 原材料質(zhì)量要求

4.1.1多孔粒狀硝酸銨

4.1.1.1多孔粒狀硝酸銨應(yīng)符合HG/T3280-2011要求，具體見表1。

注：游離水含量以出廠檢驗(yàn)為準(zhǔn)。

4.1.1.2 多孔粒狀硝酸銨進(jìn)廠檢驗(yàn)硝酸銨含量、游離水含量、10%硝酸銨水溶液PH值、粒度。游離水含量一項(xiàng)不作為驗(yàn)收依據(jù)。

4.1.1.3 檢驗(yàn)方法按HG/T 3280-2011、GB 2945和GB 2947的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.1 準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨加料記錄、工藝卡片。

5.1.2 檢查多孔粒狀硝酸銨質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格品，不準(zhǔn)投入使用，并及時(shí)匯報(bào)上級主管部門。

5.1.3 按需要量準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨。

5.1.4 加多孔粒狀硝酸銨前檢查多孔粒狀硝酸銨加料口和螺旋輸送機(jī)內(nèi)應(yīng)無異物，潤滑部位應(yīng)注油，并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常無問題后準(zhǔn)備加料。

5.1.5 加料前先打開工房門，先通風(fēng)15分鐘。

5.2.1 混裝車加完柴油后，司機(jī)將混裝車開到多孔粒狀硝酸銨加料工房，到達(dá)指定位置，做好接料準(zhǔn)備，通知加料工加料。

5.2.3 加料工做好加料前一切準(zhǔn)備。

5.2.4 先開水平螺旋輸送機(jī)，再開斜螺旋輸送機(jī)。

5.2.5 螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將規(guī)定量的合格多孔粒狀硝酸銨加入投料口，經(jīng)螺旋輸送機(jī)加入到混裝車的主藥箱內(nèi)。

5.2.6 嚴(yán)格按當(dāng)班炸藥混裝車需要的多孔粒狀硝酸銨的數(shù)量進(jìn)行下料，螺旋機(jī)內(nèi)當(dāng)班不存料。

5.2.7 整理好用后的多孔粒狀硝酸銨包裝袋，放在指定位置。

5.2.8 根據(jù)加料情況做好記錄。

5.3.1 螺旋輸送機(jī)有異常聲音，立即停車，及時(shí)查找原因，上報(bào)有關(guān)部門。

5.3.2 突然停電，關(guān)閉總電源，停止一切操作。

5.4.1 正常停工：當(dāng)班操作結(jié)束時(shí)，要將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨出凈，關(guān)閉開關(guān)，夜班結(jié)束要進(jìn)行一次全面檢查，關(guān)好門窗關(guān)閉總電源；

5.4.2 長期停工，將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨全部清除，工房及設(shè)備要徹底刷洗，計(jì)量器具等妥善保管，并且需經(jīng)上級主管部門檢查符合停工要求。

6.1 操作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位，穿戴好完整的勞動護(hù)具。

6.2 硝酸銨加料口周圍應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁加料過程中混入線頭、紙片、塑料薄膜等可燃物和沙石鐵質(zhì)物等硬性雜質(zhì)，注意檢查扒袋工具是否放在指定位置。

6.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)將手伸入，不準(zhǔn)在設(shè)備上走動，不準(zhǔn)進(jìn)行清掃和檢修。

6.4 長期停產(chǎn)時(shí)，必須將機(jī)器設(shè)備中的硝酸銨全部清除，徹底沖刷設(shè)備。

6.5 操作時(shí)門窗不得插上插銷，門口過道必須暢通。

6.6 工房和設(shè)備每班至少清理一次，每周進(jìn)行一次小清掃，每個(gè)月要進(jìn)行一次大清掃。

6.7 檢修設(shè)備時(shí)，必須拉下總電源或本機(jī)電源，并設(shè)專人看護(hù)。

6.8 工房和休息室的熱源上不準(zhǔn)堆放物品。

6.9 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須關(guān)閉手機(jī)等無線通訊設(shè)備，操作時(shí)嚴(yán)禁佩帶首飾、手表等物品。

6.10 消防設(shè)備、器材、工具要保持良好有效，并有專責(zé)管理，操作者應(yīng)熟知使用方法。

6.11 定員定量