一．一般規(guī)定：
        1、 板式壓濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
             2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）。
        3、打掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號線路、現(xiàn)場操作箱以及設(shè)備傳動部件，不得用水沖洗液壓系統(tǒng)。 
        4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
        5、手動關(guān)閉壓濾機(jī)液壓缸壓力不能高于設(shè)定壓力。防止尾板傾斜。
        6、手動拉濾板時，濾板拉到位時，應(yīng)松開按鈕，不能強(qiáng)行在拉。防止損壞濾板。
        7、檢修人員更換濾板時，應(yīng)把液壓站、清洗裝置、入料擠壓系統(tǒng)點(diǎn)停掉。
        8、運(yùn)行過程中，出現(xiàn)問題，應(yīng)立即按下控制箱面板上的急停。
        9、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        10、對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。
        二．操作程序
        （一）、開車前檢查：
        1、檢查高壓風(fēng)機(jī)是否在集控，控制良好，壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力。
        2、檢查清洗裝置是否在初始位置。
        3、檢查壓濾機(jī)光幕，拉繩是否正正常。
        4、檢查各個閥門是否在正常狀態(tài)，擠壓水桶位是否正常。
        5、檢查液壓站油位是否足夠，油管是否損壞，各個連接處是否緊固。
        6、啟動配套運(yùn)輸設(shè)備，膠帶和刮板機(jī)。
        7、在操作面板上點(diǎn)擊報警確認(rèn)，再次檢查是否具備起車條件。如有故障盡快處理。
        （二）、啟車、停車：
        啟車
        本設(shè)備的操作分全自動操作、半自動操作和手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用半自動操作方式，只有在設(shè)備運(yùn)行過程之中出現(xiàn)故障、檢修或調(diào)試的情況下可采用手動操作方式。三種方式的轉(zhuǎn)換進(jìn)入控制屏上面板控制內(nèi)可選擇全自動、半自動和手動。注：全自動是在設(shè)備運(yùn)行中五個操作步驟沒有任何故障的時候選擇；平時啟車選擇半自動最好。避免手動啟車。
        1、 全自動操作方式：在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備急停打開，按以下控制按鈕開。
        1) 進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi)，選擇全自動后，點(diǎn)擊菜單欄種的自動，然后點(diǎn)擊自動啟車，直到清洗完濾布結(jié)束一個循環(huán)。
        2) 通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵，把耙子降到一定的扭矩。
        2、半自動操作方式：在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備急停打開，按以下控制按鈕開。
        1)通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵，把耙子降到一定的扭矩。
        2）進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi)，選擇半自動后，點(diǎn)擊菜單欄種的自動，選擇第一步：關(guān)閉壓濾機(jī)，然后點(diǎn)擊自動啟車；第一步結(jié)束后，選擇第二步：入料擠壓，點(diǎn)擊自動啟車；第二步結(jié)束后，選擇第三步：打開壓濾機(jī)，點(diǎn)擊自動啟車；第三步結(jié)束后；選擇第四步：卸料，點(diǎn)擊自動啟車；第四步結(jié)束后，選擇第五步：清洗濾布點(diǎn)擊自動啟車。清洗完濾布整個循環(huán)結(jié)束。注：根據(jù)濾布臟的程度來選擇第五步。
        3、手動操作方式：在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備急停打開，按以下控制按鈕開。
        進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi)，選擇手動程序后，通過操作控制柜面板上相應(yīng)設(shè)備的開關(guān)的條件可以實現(xiàn)對其的單獨(dú)操作
        停車
        1、 在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場的急停按鈕。也可按控制柜面板的控制關(guān)。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
        2、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機(jī)處理，應(yīng)在控制版面上按菜單欄里的停止按鈕。
        3、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
        注：1、2、3三種中途停車，如果不能重新啟動時，選擇手動程序進(jìn)行控制。
        三、運(yùn)行中注意事項：
        l 注意高壓風(fēng)壓力、吹餅、中心反吹風(fēng)壓力及時間；入料流量、壓力及時間；擠壓壓力及時間；根據(jù)料的濃度，及時調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)。
        l 注意濃縮機(jī)底流泵上料情況，發(fā)現(xiàn)不上料或儲料桶位達(dá)到設(shè)定值時，底流泵仍不自動停止，立即通知濃縮池崗位司機(jī)進(jìn)行檢查。
        l 密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關(guān)人員檢查。
        l 檢查液壓系統(tǒng)壓力保持、漏水、漏油的情況