1.氣割設(shè)備操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證的人員操作，嚴(yán)禁無證操作。操作者要經(jīng)常檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
        2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙煥瓶靠近熱源和電閘箱,切勿在強(qiáng)陽光下爆曬,同時懸掛"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志,氧氣瓶、乙煥瓶的間距應(yīng)在1Om以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)小于5M。
        3.氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
        4.氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶,禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶。
        5.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。
        6.氧氣、乙炔膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用黑色軟管。使用新軟管時,應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通。
        7.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
        8.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
        9.檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)即修復(fù),否則禁止使用。
        10.焊、剖嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
        11.開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。
        12.點火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開乙快調(diào)節(jié)閥,用點火槍點火后,即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點火。
        13.進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
        14.如焊、割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。
        15.焊、割作業(yè)時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。
        16.焊、剖咀外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。
        17.進(jìn)行高空焊割作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
        18.在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時,嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
        19.每班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)打掃場地衛(wèi)生，將廢料收集統(tǒng)一處理，以免污染環(huán)境。