1 設備的運行操作：
        1.1 自動啟動過程：設備的啟動過程，由光電開關檢測、PLC控制，能夠自動檢測，跟蹤磚坯的進行位置，及時啟動對應位置的組件。
        1.2 運行過程：啟動過程結束后，設備進入正常運行，各組件全部自動工作。當前工序停機空磚時，控制系統(tǒng)自動中斷各組運行，進入待機狀態(tài)。前工序恢復正常后，打蠟機能根據(jù)記憶自動順序啟動，當突發(fā)情況，需要緊急停機時，只要按急停按鈕即可。
        1.3 自動停機過程：長時間停機或轉產(chǎn)品種時，通常都要將停留在機器內的瓷磚全部退出，同時要保證此部分磚打蠟效果穩(wěn)定，系統(tǒng)設自動停機程序和手動停機來完成。
        2 操作規(guī)程：
        2.1 開機前的準備工作：
        2.1.1 檢查機內有無障礙物，及時清理。
        2.1.2 檢查各磨盤轉動是否靈活，有無卡磚或過緊。
        2.1.3 根據(jù)需要更換磨損的拋光墊，擰緊各旋轉盤螺絲。
        2.1.4 調節(jié)各磨盤手輪，使磨盤拋光墊底面距離皮帶的距離為30mm。
        2.1.5 鎖緊各安全防護門。
        2.1.6檢查貯蠟桶有無適量的防污劑，不足應及時補充。
        2.1.7啟動氣源氣泵，氣源氣壓要達到0.4－0.8Mpa。
        2.1.8觀察三聯(lián)體氣壓在0.4MPa以上。
        2.1.9檢查潤滑狀況，必要時按時進行潤滑工作。
        3 開機順序：
        3.1 送上主柜電源，開啟主電機開關及送上控制電源。
        3.2 閉合控制箱上各磨盤控制按鈕。
        3.3 點按啟動按鈕，設備執(zhí)行自動啟動程序。燈亮表示工作，燈滅表示停止。
        4 更換拋光墊：
        4.1 當拋光墊磨損需要更換時，斷開該組磨的控制按鈕，并確認已停止運轉，松出旋轉盤上尖頭螺絲，輕托磨盤旋轉松脫后取出磨盤。
        4.2 鎖上安全防護門。
        4.3 閉合該磨盤的控制按鈕。
        4.4檢查該磨盤的工作情況，及時調整磨盤的高低，確保運轉時拋光墊能輕觸磚面旋轉。
        5 停止順序
        5.1 當突發(fā)異常情況需要緊急停機時，可觸按急停按鈕，設備即可緊急停止。
        5.2 當需設備停機，設備將停留在打蠟機內的瓷磚全部退出，可在上工序無磚時，設備執(zhí)行自動停止程序。
        6 維護保養(yǎng)規(guī)程：
        6.1 交班前，每班都要清理機身內外的污垢，做好機底，機尾的清潔工作。
        6.2 每班檢查磨頭總成的潤滑情況，及時維護。
        6.3 定期檢查輸送帶和三角帶的張緊情況，檢查機器的磨損情況。
        6.4 隨機檢查磨盤運轉是否正常，有無晃動。
        7 要求及注意事項：
        7.1 正常運轉時，要經(jīng)常觀察、巡查，發(fā)現(xiàn)打蠟效果不好時需及時調整，本班內不能解決的問題要及時上報，不準帶故障運行。
        7.2 注意安全生產(chǎn)，及時鎖好安全防護門。
        7.3 正常運轉情況，傳動帶上瓷磚不能間斷，嚴防疊磚現(xiàn)象發(fā)生。
        7.4 入磚前必須將磚坯擋整齊。
        7.5 更換拋光墊時，必須確認磨盤停止轉動后方可更換。
        7.6 機器處于全自動運行中，切記不能開機進行修理或排除故障。
        7.7 機器附近嚴禁電焊、風焊。