1 目的
規(guī)范崗位操作,確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全,完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風(fēng)鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品,先察看工作場地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風(fēng)管各連接點是否完好,將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆,接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固,并加好潤滑油,檢查鉆機工作正常后,方準(zhǔn)進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風(fēng),待釬頭進入巖石20mm后再開滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正,風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致,不得左右搖擺,必須用雙手扶鉆,兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆,影響旋轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆機后退少許,減輕孔內(nèi)磨擦力,待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利,發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)8小時應(yīng)加油一次,工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部,深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開至少20cm打平行孔,并通知有關(guān)人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石,應(yīng)提著鉆機慢慢往下打,并須扭轉(zhuǎn)機器邊吹邊打,以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石,須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時,不應(yīng)用力壓機器,以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應(yīng)使機器穩(wěn)定,以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴(yán)禁用手或腳別住釬子,兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔,禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時,應(yīng)事先與司機取得聯(lián)系,嚴(yán)禁進入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時,要輕拿穩(wěn)放,防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重,須停機處理。
3.1.19鉆機工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6MPa,超出上限應(yīng)立即停鉆,調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢,鉆機和風(fēng)管即回收,妥善存放,防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn),兩輪式空式機應(yīng)使之平衡,掩好車輪,再放掉泄水閥的冷凝水,檢查油位是否正常,不足時應(yīng)及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關(guān)位置是否正常。
3.2.3運轉(zhuǎn)中每1小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動應(yīng)立即停機檢查上報
3.2.4運轉(zhuǎn)中空壓機各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路或栓塞,以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風(fēng)壓空壓機減壓閥是否堅固可靠,開機后檢查壓力是否在0.5-0.6MPa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機停機時須先??諌簷C電源,再停變壓器電源,下班或停止作業(yè)時,必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應(yīng)斷開電源,禁止用推土機等設(shè)備硬拉電纜,電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起,之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處,防止水泡。
3.2.9冬季停機,必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
LYZL/JZ-011 安全管理制度
5 記錄
LYZL/KS-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
LYZL/SP-001 設(shè)備巡檢記錄表
LYZL/SP-008 設(shè)備潤滑記錄表