第一章  總則
        1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
        2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
        3、凡從事破碎機(jī)各崗位操作的工作人員，必須進(jìn)行理論知識(shí)和安全教育培訓(xùn)，在師傅的監(jiān)護(hù)下，能獨(dú)立操作6個(gè)月并經(jīng)考試合格后，方可上崗。
        4、必須熟悉和掌握破碎機(jī)、板式給礦機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
        5、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
        第二章  安全操作規(guī)程
        第一節(jié)  破碎機(jī)操作
        1、開(kāi)車(chē)前，必須認(rèn)真詳細(xì)檢查破碎機(jī)各機(jī)械、電氣設(shè)備及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，檢查各法蘭、油量指示器和管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
        2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象，楔鐵是否緊固，油箱溫度是否正常，油溫應(yīng)在45℃-50℃之間，回油溫度不得低于20℃。
        3、開(kāi)車(chē)后，必須觀察破碎機(jī)各部運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可與車(chē)間調(diào)度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
        4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查延長(zhǎng)溜子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如堵塞禁止要礦生產(chǎn)，經(jīng)常緊固楔鐵，并按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)破碎機(jī)的運(yùn)行記錄。
        5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回油溫度不得高于55℃，油泵的油壓必須保持在0.06-0.15Mpa之間，如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，并作詳細(xì)檢查。
        6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查電機(jī)溫度是否正常，不得超過(guò)55℃，是否有焦糊味；注意觀察各電流儀表，電機(jī)的負(fù)荷必須在額定電流范圍之內(nèi)，最大不得超過(guò)51安培。
        7、發(fā)生破碎機(jī)囤礦時(shí)，必須立即停車(chē)，積極處理。
        8、停車(chē)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間調(diào)度并處理，破碎機(jī)停車(chē)3-5分鐘后方可停油泵。
        第二節(jié)  板式給礦機(jī)操作、
        1、 開(kāi)車(chē)前，必須檢查各機(jī)械、電氣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
        2、檢查各安全防護(hù)裝置是否完好齊全，有無(wú)缺損；檢查除塵設(shè)施是否完好，有無(wú)破損、泄漏現(xiàn)象。
        3、檢查并緊固魚(yú)鱗板及所有的螺絲，檢查大小齒輪的咬合情況，檢查小皮帶有無(wú)損壞及減速機(jī)的油位。
        4、檢查工作結(jié)束并經(jīng)過(guò)確認(rèn)無(wú)誤后，方可將事故開(kāi)關(guān)橫到開(kāi)車(chē)位置。
        5、開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須再次進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查溜子是否堵塞、電機(jī)溫升、各部螺絲是否松動(dòng)、齒輪咬合情況等。
        6、電機(jī)的溫升不得超過(guò)55℃，軸承溫升不得超過(guò)60℃，滑動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)55℃，減速機(jī)的溫升不得超過(guò)50℃。
        7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察設(shè)備各部的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知車(chē)間調(diào)度停車(chē)并進(jìn)行檢查處理。
        第三章  安全技術(shù)
        1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明條件，各種照明燈具必須保持完好，不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
        2、使用的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過(guò)12伏。
        3、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等必須保持完好齊全，不得有開(kāi)焊、斷裂、缺損等。
        4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。
        5、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
        6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越，禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
        7、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
        8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設(shè)備上。
        9、清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃設(shè)備上及周?chē)碾s物。
        10、高壓機(jī)電設(shè)備發(fā)生問(wèn)題需處理時(shí)，必須事先與車(chē)間調(diào)度聯(lián)系停電；低壓超過(guò)4小時(shí)必須通知電工停電，且必須橫上事故開(kāi)關(guān)。
        11、電機(jī)停車(chē)24小時(shí)以上，需再開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)通知電氣工作人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開(kāi)車(chē)。
        12、檢查設(shè)備及處理故障時(shí)，必須切斷事故開(kāi)關(guān)，超過(guò)4小時(shí)必須停電。
        13，№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術(shù)操作規(guī)程。
        14、進(jìn)入分料堆內(nèi)進(jìn)行檢查時(shí)，必須將放射計(jì)量裝置關(guān)閉，禁止進(jìn)入放射計(jì)量裝置的照射范圍內(nèi)，
        15、清理破碎機(jī)受礦口時(shí)，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周?chē)白鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點(diǎn)站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時(shí)禁止用力過(guò)猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋仍工具等物件。
        16、處理囤礦及大塊時(shí)，必須先清理破碎機(jī)的受礦口；使用起重設(shè)備時(shí)，必須有專人指揮和安全監(jiān)護(hù)，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡螅慌c天車(chē)工及其他工作人員應(yīng)密切配合，做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。
        17、各崗位之間及與車(chē)間調(diào)度的聯(lián)系必須徹底，做好呼喚應(yīng)答，信號(hào)不明、聯(lián)系不清楚禁止開(kāi)車(chē)。
        18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。