一、一般規(guī)定 
        1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未取得上崗證的人員，禁止操作 
        2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動機(jī)和控制設(shè)備的性能，了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。
        3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法，熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號。
        4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運行。
        5、禁止使用皮帶機(jī)運輸超長、超寬物料，禁止用皮帶機(jī)帶鐵料，禁止人員乘坐皮帶機(jī)，嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。 
        6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運行，正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī)，禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動，避免皮帶機(jī)頻繁啟動。
           7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
        二、啟動前的準(zhǔn)備
        1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常；檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠； 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
        2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
        3、檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況，檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
        4、檢查各部位清掃器，確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。
        5、檢查液壓站、管路是否完好，檢查張緊裝置張緊力是否正常。
         三、開機(jī)      
        1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號，待機(jī)尾回復(fù)信號后方可開機(jī)。
        2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動啟動狀態(tài)，自動啟動程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機(jī)運轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)
         四、運行時的操作 
        1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力，注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)的聲響，檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏，皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全，并運轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。 
        2、隨時檢查電機(jī)、減速器外殼溫升，溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
        3、監(jiān)視輸送帶的運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。
        4、皮帶運行時，嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部分。
        5、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)緊急停車。
        (1)緊急停車信號。 
        (2)皮帶張緊裝置失效。
        (3)其它意外情況。 
        五、停機(jī)
        1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號，人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕，系統(tǒng)按程序正常停車，再次啟動需要發(fā)出開車信號。 
        2、正常停機(jī)時將皮帶機(jī)開空（避免重負(fù)荷啟動）后發(fā)出停機(jī)信號后停機(jī)。
        3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查，打掃崗位衛(wèi)生。 
        4、交班時，詳細(xì)將本班設(shè)備運行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機(jī)
        5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班，按規(guī)定填寫好記錄。