1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。
        2. 上崗操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
        3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開(kāi)關(guān)，要有可靠的接地裝置。
        4. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人、無(wú)物，并檢查設(shè)備各部連接正常無(wú)誤，慢慢打開(kāi)油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機(jī)組門(mén)，方可開(kāi)機(jī)。
        5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開(kāi)機(jī)或電源線變動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測(cè)試，注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試方法如下：按下“ON”鍵，空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測(cè)試轉(zhuǎn)向是否正確。
        6. 啟動(dòng)時(shí)，按下“ON”鍵，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動(dòng)、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機(jī)檢修。
        7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中，每2小時(shí)檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時(shí)注意設(shè)備有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄露等。
        8. 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見(jiàn)，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后，觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
        9. 停機(jī)時(shí)，按下“OFF”鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)停止。正常情況下，請(qǐng)勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。
        10. 每班停機(jī)確認(rèn)無(wú)壓力后，應(yīng)松開(kāi)油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。
        11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。
        12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
        13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。
        14. 停機(jī)維護(hù)時(shí)，必須等待整機(jī)冷卻后，并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護(hù)人員盡可能避開(kāi)任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
        15. 清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)用無(wú)腐蝕的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
        16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。