1、檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
　　2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
　　3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
    4、造型制芯前，先將模板、芯盒、澆冒口等準(zhǔn)備齊全，并涂刷好脫模劑。
    5、準(zhǔn)備工作做好后，便可開始放砂造型制芯，在造型制芯操作中須注意不易充實(shí)的凹坑、拐角處、活塊凸臺(tái)下部等地方的緊實(shí)，可以用木棒搗實(shí)及手塞實(shí)，芯盒填砂面要壓實(shí)刮平。
    6、放砂和緊實(shí)過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)（砂型有一定初強(qiáng)度后）拔出。
    7、大件造型制芯時(shí)，放砂時(shí)間有時(shí)會(huì)超過樹脂自硬砂可使用時(shí)間，因此放砂時(shí)應(yīng)采用縱向推進(jìn)的方法，對(duì)先放進(jìn)去的型砂盡量不要再去挖動(dòng)。
    8、混砂機(jī)開始工作時(shí)所放的頭砂不可用做面砂，可放在一邊做背砂使用。
    9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡，不得用鐵錘敲擊模樣，可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。
    10、制芯時(shí)要注意芯盒每個(gè)活動(dòng)部分的起模順序和方向，依次起出后要及時(shí)將各活動(dòng)塊和整個(gè)芯盒按次序重新裝配好待用。
    11、砂芯起出后要進(jìn)行修整，披縫等要修整光滑。
　　12、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂，要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
　　13、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
　　14、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理模具、模樣，芯盒以及工作場(chǎng)地，確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔，通道暢通。