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液壓單臂錨桿機安全技術操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年05月29日

一、一般規(guī)定
        1、錨桿機支護工必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
        2、工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮冢保ィ駝t,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
        3、本機設有一名正司機負責操作液壓錨桿機,兩名副司機負責更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當造成人身傷害。
        4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
        5、嚴格按照潤滑周期加注油脂。
        6、設備行走期間,司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設備。
        7、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可進行工作;在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應立即將人員、設備撤出。
        8、司機必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護眼鏡。
        9、司機必須穿長袖工作衣。
       
       
        二、操作程序
        (一)開機前的檢查
        1、檢查設備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當位置。
        2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。
        3、檢查液壓管路連接是否正確,U型卡有無脫落。
        4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
        (二)開機、支護過程、停機
        開機
        1、按下啟動按鈕,查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
        2、觀察油泵運轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
        3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常,泵站有無異常聲音。
        4、開動錨桿鉆機,檢查鉆機升降、馬達轉(zhuǎn)動是否正常。
        5、檢查急停桿工作是否可靠。
        支護過程
        1、按照設計要求錨桿間排距,預先標出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點勁兒,剛好頂個小窩)。
        2、開啟給水閥門,啟動馬達,根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時可提高上升速度,快速操作給進閥,鉆眼深度達到設計深度時,退出鉆桿。
        3、鉆孔時要時刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
        4、如遇泥層時,減慢上升速度,開大水閥開關,反復沖刷。
        5、鉆孔時,鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
        6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
        7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100N.m。
        8、錨桿外露長度不得超過50mm。
        停機
        1、將鉆架、支撐臂降下。
        2、把控制閥打在中位。
        3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
        三、注意事項
        1、在擺動鉆臂時,要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
        2、注意開機開水停機停水。
        3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機。
        4、鉆孔時進給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落,以防鉆臂損傷。
        5、行走時注意電纜的收放情況。
        6、交班時,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛(wèi)生。
       
       

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