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電液式萬能試驗機操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年05月18日

一、 用途
      本機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。
    二、檢測目的
        通過對原材料進廠后進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其值,為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。
    三、操作方法
      1. 開啟總電源開關,啟動油泵電動機,關閉送油閥、打開回油閥,使機器空運轉30分鐘。
    特別注意:試驗機在使用前必須空運轉半小時!
      2. 根據(jù)試樣尺寸,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間。試驗機的拉伸、壓縮空間為600mm,其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。
    特別提醒:在升降移動橫梁調(diào)整試驗空間時,應特別注意安全,千萬不能疏忽!
      3. 輸入試樣參數(shù)到測量裝置中。
    4. 關閉回油閥,打開送油閥,將主機活塞升起約20mm后,將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復零位。
    5. 操縱操作盒,將上鉗口夾住試樣上端;
    6. 再次將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復零位;
    7. 操縱操作盒,將下鉗口夾住試樣下端;
    8. 旋轉送油閥施加試驗力,根據(jù)試驗要求調(diào)整送油閥以控制加載速度;
    9. 待試樣斷裂后,關閉送油閥,停止加載;
    10. 記錄試驗數(shù)據(jù);
    11. 操縱操作盒,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間,松開夾頭,取下斷裂的試樣。
    12. 打開回油閥,將活塞回復到初始位置。
    13. 按照2~12的要求,繼續(xù)進行下一個試樣的試驗。
    14. 試驗完畢后,關閉油泵電動機和總電源開關,打開回油閥,關閉送油閥,將工作臺面下降到最低點。
    四、試驗機的故障及維修方法
    以下情況都能使試驗力值不穩(wěn)定造成試驗失敗。
    1. 鉗口斜面潤滑不好:用潤滑脂潤滑鉗口斜面。
    2. 液壓系統(tǒng)滲漏:擰緊各個連接接頭。
    3. 送油閥失靈:卸下送油閥的大外六角螺母,拋光穩(wěn)壓閥桿。
    五、維護與保養(yǎng)
    試驗機屬于儀器儀表范疇,為保持其精度的穩(wěn)定,除要定期由當?shù)赜嬃坎块T檢定外,有效的維護與保養(yǎng)是非常重要的。雖然主機的結構不是很復雜,但它經(jīng)常處于較大的沖擊與強烈的振動之中。因此,應當定期檢查各連接環(huán)節(jié)是否有松動,并及時加以處理。試臺與鉗口表面,在每次試驗完成后,要及時清理。特別是做壓混凝土、拉螺紋鋼試驗后,更要及時清理,其落下的碎塊和氧化皮對絲桿和夾具有很大損壞作用。受傷后的鉗口不但難以修復,還會產(chǎn)生較大的響動。若要經(jīng)常做拉斷螺紋鋼的試驗,則要對鉗口表面采取可靠的保護措施。建議安裝防護膠皮。本試驗機絕對避免做未經(jīng)整形處理的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼拉斷試驗,因此這種試驗不但對試驗機會造成嚴重損壞,在理論上也不可取。除上所述外,對下面的活動環(huán)節(jié)還要做到定期可靠的潤滑:
    1. 鉗口的斜面;
    2. 絲杠與傳動螺母;
    3. 固定絲杠的兩向心推力球軸承(機座兩側有注油孔)。
 

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