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制造鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月03日

① 鏨削作業(yè):工件要夾牢或擺放在合適位置。鏨子頭部的毛刺要及時(shí)磨掉。發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞,要裝牢或更換,以免錘頭飛出發(fā)生事故。鏨切時(shí),切屑飛出方向不得站人,操作者要戴防護(hù)眼鏡。保證正確的鏨切角度。如后角太小即鏨子放得太平,鏨子容易飛出傷人;錘子柄不得沾有油污,否則容易飛出傷人。
        ② 銼鋸作業(yè):放置銼刀時(shí)不要使銼刀露出鉗臺(tái)外面,以防掉下傷腳和折斷銼刀。不準(zhǔn)使用無木柄或柄已裂開的銼刀進(jìn)行工作,銼刀柄應(yīng)裝緊無松動(dòng),否則用力不上,并且會(huì)刺傷手腕。銼鋸工作時(shí)禁止用嘴吹鐵屑,以防銼屑飛入眼里,也不能用手清除鐵屑,避免手上扎入鐵刺。銼削時(shí)不可用手摸銼削后的工件表面,以免再銼削時(shí),銼削打滑,使操作者身體失去平衡發(fā)生危險(xiǎn)。銼刀不能做撬捧使用,否則銼刀會(huì)斷裂,造成事故。必須注意鋸條的松緊,過緊鋸割時(shí)受壓力太大容易折斷,過松容易從弓架上跳出傷人。當(dāng)鋸割將完成時(shí),必須減小對(duì)鋸弓得壓力,用手扶著被鋸下部分,較重的可用支架支撐,以防傷手腳。
        ③ 劃線作業(yè):檢查作業(yè)平臺(tái)有無傷痕,如有傷痕要修平。工件放置平臺(tái)上要平穩(wěn)。平臺(tái)各處要均勻使用,避免局部地方磨凹。并經(jīng)常保持清潔,防止平臺(tái)受撞擊。
        ④ 鉆削作業(yè):開鉆前,按銘牌所示部位加注潤滑油,油質(zhì)清潔,油位符合要求。檢查各操縱手柄是否在所需位置,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,看有無卡住現(xiàn)象,隨后開動(dòng),使主軸慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。工件要夾緊,不能用手抓住工件鉆孔,當(dāng)孔將要鉆穿時(shí),應(yīng)減小對(duì)鉆頭的壓力。操作者不準(zhǔn)戴手套和手握絲錐,切削不斷,不準(zhǔn)用手去拿,只要把鉆頭退出一些,或暫停自動(dòng)走刀亦可。不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑,以免鐵屑粉末飛入眼睛。鉆孔時(shí),工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置它物。鉆通孔時(shí)工件下面必須墊塊或把鉆頭對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)空檔位置,不得在工作臺(tái)上敲打。車未停穩(wěn)手不準(zhǔn)捏鉆夾頭,裝卸鉆頭須用專用工具。變速要停車,用畢須切斷電源。使用手電鉆前,必須檢查接地線是否正常,工作時(shí)穿膠鞋或站在絕緣物上。移動(dòng)電鉆必須握持電鉆手柄,不得拉橡皮軟線來拖動(dòng)電鉆,以防止橡皮軟線擦破傷人。
        ⑤ 澆合金作業(yè):檢查工件、模具是否符合圖紙要求,留足加工余量和合金收縮量。鹽酸加鋅處應(yīng)通風(fēng)良好,排除有毒氣體。熔化合金要掌握好溫度,一般不超過380℃,溫度達(dá)到要立即停止加溫,中途加合金要預(yù)熱,排除水分。工作人員要戴上防護(hù)眼鏡,爐旁不得堆放易燃易爆物品,工件澆完后要冷卻至60℃以下方能取出,工作結(jié)束后將爐火熄滅。
       
       

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