① 鏨削作業(yè)：工件要夾牢或擺放在合適位置。鏨子頭部的毛刺要及時(shí)磨掉。發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞，要裝牢或更換，以免錘頭飛出發(fā)生事故。鏨切時(shí)，切屑飛出方向不得站人，操作者要戴防護(hù)眼鏡。保證正確的鏨切角度。如后角太小即鏨子放得太平，鏨子容易飛出傷人；錘子柄不得沾有油污，否則容易飛出傷人。
        ② 銼鋸作業(yè)：放置銼刀時(shí)不要使銼刀露出鉗臺(tái)外面，以防掉下傷腳和折斷銼刀。不準(zhǔn)使用無(wú)木柄或柄已裂開(kāi)的銼刀進(jìn)行工作，銼刀柄應(yīng)裝緊無(wú)松動(dòng)，否則用力不上，并且會(huì)刺傷手腕。銼鋸工作時(shí)禁止用嘴吹鐵屑，以防銼屑飛入眼里，也不能用手清除鐵屑，避免手上扎入鐵刺。銼削時(shí)不可用手摸銼削后的工件表面，以免再銼削時(shí)，銼削打滑，使操作者身體失去平衡發(fā)生危險(xiǎn)。銼刀不能做撬捧使用，否則銼刀會(huì)斷裂，造成事故。必須注意鋸條的松緊，過(guò)緊鋸割時(shí)受壓力太大容易折斷，過(guò)松容易從弓架上跳出傷人。當(dāng)鋸割將完成時(shí)，必須減小對(duì)鋸弓得壓力，用手扶著被鋸下部分，較重的可用支架支撐，以防傷手腳。
        ③ 劃線作業(yè)：檢查作業(yè)平臺(tái)有無(wú)傷痕，如有傷痕要修平。工件放置平臺(tái)上要平穩(wěn)。平臺(tái)各處要均勻使用，避免局部地方磨凹。并經(jīng)常保持清潔，防止平臺(tái)受撞擊。
        ④ 鉆削作業(yè)：開(kāi)鉆前，按銘牌所示部位加注潤(rùn)滑油，油質(zhì)清潔，油位符合要求。檢查各操縱手柄是否在所需位置，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，看有無(wú)卡住現(xiàn)象，隨后開(kāi)動(dòng)，使主軸慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘。工件要夾緊，不能用手抓住工件鉆孔，當(dāng)孔將要鉆穿時(shí)，應(yīng)減小對(duì)鉆頭的壓力。操作者不準(zhǔn)戴手套和手握絲錐，切削不斷，不準(zhǔn)用手去拿，只要把鉆頭退出一些，或暫停自動(dòng)走刀亦可。不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑，以免鐵屑粉末飛入眼睛。鉆孔時(shí)，工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置它物。鉆通孔時(shí)工件下面必須墊塊或把鉆頭對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)空檔位置，不得在工作臺(tái)上敲打。車(chē)未停穩(wěn)手不準(zhǔn)捏鉆夾頭，裝卸鉆頭須用專(zhuān)用工具。變速要停車(chē)，用畢須切斷電源。使用手電鉆前，必須檢查接地線是否正常，工作時(shí)穿膠鞋或站在絕緣物上。移動(dòng)電鉆必須握持電鉆手柄，不得拉橡皮軟線來(lái)拖動(dòng)電鉆，以防止橡皮軟線擦破傷人。
        ⑤ 澆合金作業(yè)：檢查工件、模具是否符合圖紙要求，留足加工余量和合金收縮量。鹽酸加鋅處應(yīng)通風(fēng)良好，排除有毒氣體。熔化合金要掌握好溫度，一般不超過(guò)380℃，溫度達(dá)到要立即停止加溫，中途加合金要預(yù)熱，排除水分。工作人員要戴上防護(hù)眼鏡，爐旁不得堆放易燃易爆物品，工件澆完后要冷卻至60℃以下方能取出，工作結(jié)束后將爐火熄滅。