1. 目的:為了更安全使用移動(dòng)壓縮機(jī),特制定本規(guī)程。
2. 范圍:適用于移動(dòng)壓縮機(jī)的操作。
3. 內(nèi)容:
3.1.安裝
A.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無(wú)積水、滴水,較為整潔。
B.平地移動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢行駛。
C.空壓機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)處于安全位置,場(chǎng)地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為原則。
D.空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂撥亂弄。
E.操作空壓機(jī)的司機(jī),應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
F.使用部門(mén)應(yīng)對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2.運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
A.查空壓機(jī)各零部件是否完好,各種保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。
B打開(kāi)壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
C.檢查壓縮機(jī)油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。
3.3
在新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停機(jī)很久又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤(rùn)滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。
4啟動(dòng)步驟
A.將空壓機(jī)開(kāi)關(guān)推至閉合位置。
B.點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后即按“急停”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見(jiàn)壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源進(jìn)線(xiàn)任意兩相對(duì)調(diào)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1-2秒,禁止時(shí)間超越。
C.正常后方可正常啟動(dòng)。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
A.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
B.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
C.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
D.每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄壓力、溫度、潤(rùn)滑油。
E.保持空壓機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。
F.遇有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6停機(jī)
A.正常停機(jī)
先將機(jī)內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
B緊急停機(jī):
B1.出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí);
B2.排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);
B3.排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
B4.周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí)、緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7.引用文件:無(wú)。
8.應(yīng)用表單:無(wú)。